[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)干燥氣化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810075577.7
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN108192669B
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江麥知網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 王倩倩

本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)干燥氣化裝置，包括干燥裝置和氣化爐，其特征在于：干燥裝置包括儲料筒體、熱風(fēng)吹管和旋轉(zhuǎn)套管，旋轉(zhuǎn)套管的筒壁為空心結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)套管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有排氣孔，在熱風(fēng)吹管的側(cè)壁設(shè)置有出風(fēng)孔；氣化爐內(nèi)設(shè)置有燃燒爐排、氣化轉(zhuǎn)輪和L型爐拱，氣體收集環(huán)通過收集風(fēng)機(jī)將氣體收集環(huán)內(nèi)的氣體送入氣化爐內(nèi)燃燒爐排上游端底部。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：燃料能夠瞬間干燥，并將水汽及時排出，避免水汽凝結(jié)造成燃料結(jié)塊，充分利用熱風(fēng)的能量；氣化轉(zhuǎn)輪和燃燒爐排的設(shè)置使得燃料在經(jīng)過熱分解產(chǎn)生燃?xì)夂?，剩余部分還能夠充分燃燒，并將其熱量用于燃料熱解過程，熱量的利用和燃?xì)猱a(chǎn)量效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種生物質(zhì)干燥氣化裝置。

背景技術(shù)

秸稈燃燒產(chǎn)生的煙塵已成為大氣中顆粒物的重要來源，秸稈燃燒給大氣環(huán)境帶來了嚴(yán)重影響。我國糧食生產(chǎn)，剩余物秸稈產(chǎn)生量大、利用率較低。秸稈利用方式主要有：秸稈燃燒發(fā)電，秸稈固化，秸稈生產(chǎn)燃料乙醇，生產(chǎn)復(fù)合板材，秸稈造紙，綜合利用等。但是秸稈利用仍以初級利用為主，其帶來的間接污染問題已成為我們需要面對的另一重要課題。如何清潔有效的利用農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢料是目前一大技術(shù)研究熱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生物質(zhì)干燥氣化裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種生物質(zhì)干燥氣化裝置，包括干燥裝置和氣化爐，其特征在于：所述干燥裝置包括儲料筒體、熱風(fēng)吹管和旋轉(zhuǎn)套管，所述旋轉(zhuǎn)套管呈管狀，旋轉(zhuǎn)套管的頭部由儲料筒體的開口一端伸入儲料筒體內(nèi)且與儲料筒體的底部不接觸，旋轉(zhuǎn)套管的長度大于儲料筒體的長度，所述旋轉(zhuǎn)套管的筒壁為空心結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)套管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔與旋轉(zhuǎn)套管筒壁內(nèi)的空腔連通，旋轉(zhuǎn)套管的尾部直接伸入氣化爐內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)套管的外壁設(shè)置排氣口，所述排氣口設(shè)置于旋轉(zhuǎn)套管與氣化爐接觸的部位，在排氣口外部設(shè)置氣體收集環(huán)，所述氣體收集環(huán)與排氣口之間使用滑動密封圈密封，旋轉(zhuǎn)套管伸出儲料筒體的部分設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)；所述熱風(fēng)吹管由儲料筒體的底部伸入旋轉(zhuǎn)套管的中心，在熱風(fēng)吹管的側(cè)壁設(shè)置有出風(fēng)孔；在儲料筒體的側(cè)壁設(shè)置有燃料進(jìn)口。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣化爐內(nèi)設(shè)置有燃燒爐排和氣化轉(zhuǎn)輪，所述氣化轉(zhuǎn)輪包括兩塊相對設(shè)置的圓形側(cè)板和設(shè)置于兩塊圓形側(cè)板之間的承料板，所述承料板沿著圓形側(cè)板的半徑方向設(shè)置，所述氣化轉(zhuǎn)輪設(shè)置于爐排上游一端的上方，所述承料板由耐火材料制作的網(wǎng)板制作，所述承料板至少設(shè)置有6塊。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燃燒爐排傾斜設(shè)置，其上游端高于下游端。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在氣化爐內(nèi)設(shè)置有L型爐拱，所述L型爐拱傾斜設(shè)置，L型爐拱的水平段的傾斜方向與燃燒爐排一致，其傾斜角度大于燃燒爐排的傾斜角度，L型爐排的豎直段朝向氣化轉(zhuǎn)輪一側(cè)傾斜。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在氣化爐內(nèi)還設(shè)置有高溫?zé)峁埽龈邷責(zé)峁艿臒岫搜刂鳯型爐拱的背面設(shè)置，所述高溫?zé)峁艿睦涠擞尚D(zhuǎn)套管的尾部伸入旋轉(zhuǎn)套管中，所述高溫?zé)峁艿睦涠松烊胄D(zhuǎn)套管內(nèi)的長度與所述熱風(fēng)吹管伸入所述旋轉(zhuǎn)套管內(nèi)的長度之和小于所述旋轉(zhuǎn)套管的長度。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱風(fēng)吹管通過熱風(fēng)風(fēng)機(jī)與氣化爐的燃?xì)獬隹谶B通，所述氣體收集環(huán)通過收集風(fēng)機(jī)將氣體收集環(huán)內(nèi)的氣體送入氣化爐內(nèi)燃燒爐排上游端底部。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在旋轉(zhuǎn)套管的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺旋推進(jìn)翅片，在旋轉(zhuǎn)套管處于儲料筒體內(nèi)的部分的外壁設(shè)置有外螺旋推進(jìn)翅片。