[發(fā)明專(zhuān)利]一種活性炭再生系統(tǒng)及使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810075336.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107970904B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 索紅衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 索紅衛(wèi)
• 主分類(lèi)號(hào): B01J20/34
• 分類(lèi)號(hào): B01J20/34;B01J20/20;B01D53/02
• 代理公司: 焦作市科彤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41133
• 代理人: 張莉

本發(fā)明公開(kāi)了一種活性炭再生系統(tǒng)，包括料倉(cāng)、脫附床、空氣加熱器、預(yù)熱器和高溫氧化器。本發(fā)明還公開(kāi)了一種活性炭再生系統(tǒng)的使用方法。本發(fā)明的有益效果為：再生系統(tǒng)裝置占地面積小，成本低；高溫氧化器內(nèi)溫度達(dá)到650℃以上后，后續(xù)實(shí)現(xiàn)不輔熱燃燒氧化，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)利用，進(jìn)一步降低成本；并且在脫附床上部和下部設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)與輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)連續(xù)操作，節(jié)省人工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種活性炭再生系統(tǒng)及其使用方法，屬于再生資源裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)在活性炭在廢氣處理領(lǐng)域使用非常廣泛，但是活性炭用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生飽和現(xiàn)象；為了降低成本和節(jié)約資源，飽和活性炭需要進(jìn)行脫附再生處理后重復(fù)利用；在工業(yè)化生產(chǎn)中，通常采用兩個(gè)吸附盤(pán)輪換使用，一個(gè)吸附一個(gè)脫附；現(xiàn)有的飽和活性炭脫附方法主要使用的是高溫蒸汽脫附再生法，上述的兩個(gè)吸附盤(pán)輪換使用的設(shè)備在增設(shè)脫附再生裝置時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生脫附再生裝置占地面積大、投資大、利用頻率低的問(wèn)題，尤其在對(duì)低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣進(jìn)行活性炭吸附盤(pán)吸附，因風(fēng)量大，吸附器的面積大，吸附周期長(zhǎng)，如果采用上述的兩個(gè)吸附盤(pán)輪換使用且在輪換下的吸附盤(pán)上設(shè)置脫附再生裝置時(shí)，脫附再生裝置占地面積大、投資大、利用頻率低的問(wèn)題會(huì)更加嚴(yán)重。因此，需要一種投資少設(shè)備利用率高的活性炭再生系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種活性炭再生系統(tǒng)。

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種活性炭再生系統(tǒng)的使用方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種活性炭再生系統(tǒng)，包括料倉(cāng)、脫附床、空氣加熱器、預(yù)熱器和高溫氧化器，所述空氣加熱器和預(yù)熱器均為換熱器，所述高溫氧化器內(nèi)設(shè)有設(shè)有輔熱裝置；所述料倉(cāng)下料口與脫附床連通，脫附床下方設(shè)有用于出料的輸送機(jī)；所述脫附床下部和上部分別設(shè)有由孔板構(gòu)成的環(huán)形隔離風(fēng)道；上部環(huán)形隔離風(fēng)道設(shè)有氣體排出口，預(yù)熱器設(shè)有混合氣入口、混合氣出口、A高溫氣入口和A高溫氣出口；空氣加熱器設(shè)有空氣入口、空氣出口、B高溫氣入口和B高溫氣出口；氣體排出口和混合氣入口連接，混合氣出口與高溫氧化器入口連通，高溫氧化器出口與A高溫氣入口連接，A高溫氣出口與B高溫氣入口連通，空氣出口與下部環(huán)形隔離風(fēng)道相通，空氣入口連接有鼓風(fēng)裝置；B高溫氣出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接有尾氣處理裝置，引風(fēng)機(jī)為整個(gè)系統(tǒng)的內(nèi)的氣體循環(huán)提供動(dòng)力；所述脫附床下部設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)T1，上部設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)T2；所述測(cè)溫點(diǎn)T1和測(cè)溫點(diǎn)T2分別與輸送機(jī)的控制系統(tǒng)連接并控制輸送機(jī)的啟動(dòng)與停止。

優(yōu)選的，所述上部環(huán)形隔離風(fēng)道設(shè)有補(bǔ)空氣口。

優(yōu)選的，所述空氣出口與空氣入口之間連通有副線(xiàn)，副線(xiàn)上設(shè)有副線(xiàn)閥，空氣出口與下部環(huán)形隔離風(fēng)道之間的管道上設(shè)有溫控裝置，溫控裝置與副線(xiàn)閥連接。

優(yōu)選的，所述料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有用于指示物料貯量的重力料位計(jì)。

優(yōu)選的，所述空氣加熱器和預(yù)熱器均為立式列管式換熱器。

優(yōu)選的，所述輔熱裝置為電加熱或燃?xì)饧訜帷?/p>

本發(fā)明還公開(kāi)了一種活性炭再生系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟：

1)、高溫氧化器內(nèi)開(kāi)始對(duì)內(nèi)部氣體加熱，加熱溫度為650℃-850℃；

2)、步驟1)中的加熱空氣經(jīng)過(guò)高溫氧化器出口進(jìn)入到預(yù)熱器的A高溫氣入口，并從A高溫氣出口排出，在此過(guò)程中，對(duì)從混合氣入口進(jìn)入的氣體進(jìn)行預(yù)熱；

3)、步驟2)中從A高溫氣出口排出的空氣進(jìn)入空氣加熱器B高溫氣入口，再?gòu)腂高溫氣出口排出，在此過(guò)程中，對(duì)從空氣入口進(jìn)入的空氣進(jìn)行加熱，從空氣出口排出的空氣輸送至脫附床的下部環(huán)形隔離風(fēng)道中，經(jīng)孔板對(duì)脫附床上的活性炭進(jìn)行加熱，此時(shí)，測(cè)溫點(diǎn)T1進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果溫度小于120℃，輸送機(jī)停止運(yùn)行；

4)、步驟3)中的活性炭經(jīng)加熱脫附出的脫附氣和空氣的混合氣進(jìn)入脫附床的上部環(huán)形隔離風(fēng)道中，此時(shí)，測(cè)溫點(diǎn)T2進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，如果溫度大于等于120℃，輸送機(jī)啟動(dòng)，向外出料；