[發明專利]一種防刺穿安全鞋及其制造方法在審
| 申請號: | 201810075312.7 | 申請日: | 2018-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN108244758A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 楊紹鑫 | 申請(專利權)人: | 溫州鑫彩鴻安防科技有限公司 |
| 主分類號: | A43B13/12 | 分類號: | A43B13/12 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 鄭博文 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防刺穿安全鞋 防刺穿 聚酯多元醇 重量份 磷酸酯偶聯劑 芳綸纖維 彎曲性能 異腈酸酯 原料制備 安全鞋 發泡劑 交聯劑 疲勞感 穩定劑 勻泡劑 磷酸 改性 鞋面 催化劑 制造 外部 保證 | ||
1.一種防刺穿安全鞋,包括鞋底和鞋面,所述鞋底包括位于外部的大底、位于內部的內底和位于大底和內底之間的防刺穿墊,其特征是:所述防刺穿墊由A組分和B組分為主要原料制備而成;
按照重量份,所述A組分包括:聚酯多元醇40-50份、異腈酸酯100-110份、磷酸0.001-0.003份;
按照重量份,所述B組分包括:聚酯多元醇80-100份、發泡劑5-8份、交聯劑3-5份、催化劑1-2份、勻泡劑1-4份、穩定劑3-5份、改性芳綸纖維10-20份;
所述改性芳綸纖維的制備方法包括如下步驟:
先將芳綸纖維置于氫氧化鈉溶液中浸泡、再置于丙酮溶液中浸泡,烘干備用;將烘干后的芳綸纖維置于磷酸酯偶聯劑的醇溶液中浸漬后取出,烘焙即可。
2.根據權利要求1所述的一種防刺穿安全鞋,其特征是:所述氫氧化鈉溶液的濃度為0.5wt%,所述芳綸纖維在氫氧化鈉溶液中浸泡時間為1h,在丙酮溶液中浸泡時間為12h,醇溶液溶質為乙醇,pH為5,烘焙溫度為80℃。
3.根據權利要求1所述的一種防刺穿安全鞋,其特征是:所述發泡劑為環戊烷、正戊烷、異戊烷或正丁烷。
4.根據權利要求1所述的一種防刺穿安全鞋,其特征是:所述交聯劑為乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺。
5.根據權利要求1所述的一種防刺穿安全鞋,其特征是:所述催化劑為N,N-二甲基環己胺、三乙胺或三亞乙基二胺。
6.根據權利要求1所述的一種防刺穿安全鞋,其特征是:所述勻泡劑為聚二甲基硅氧烷或聚醚改性聚硅氧烷。
7.根據權利要求1所述的一種防刺穿安全鞋,其特征是:所述穩定劑為苯基縮水甘油醚或雙酚A雙縮水甘油醚。
8.一種防刺穿安全鞋的制造方法,其特征是:包括如下步驟:
步驟1:按照重量份,稱取聚酯多元醇40-50份、異腈酸酯100-110份、磷酸0.001-0.003份,將聚酯多元醇、異腈酸酯和磷酸在65-70℃下反應2-3h,得到A組分;
步驟2:按照重量份,稱取B組分包括聚酯多元醇80-100份、發泡劑5-8份、交聯劑3-5份、催化劑1-2份、勻泡劑1-4份、穩定劑3-5份、改性芳綸纖維10-20份,將聚酯多元醇、發泡劑、交聯劑、催化劑、勻泡劑、穩定劑、改性芳綸纖維在50-55℃下反應1-2h后,降溫至40-45℃,混合1-1.5h,得到B組分;
步驟3:將溫度為40-45℃的A組分和溫度為40-45℃的B組分混合后注入45-55℃的模具中反應3-5min成型,脫模,在60-75℃下熟化22-24h后,即得防刺穿墊;
步驟4:在防刺穿墊的兩側分別膠粘大底和內底,烘干后制成鞋底;
步驟5:將帆布依次經過縫紉、膠粘、裁剪的方法與鞋底結合,制得安全鞋。
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