[發明專利]杜仲精粉的生產工藝

在審

• 申請號: 201810074956.4
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN108143762A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 李偉;高瑞文;張學俊;相永衛;張建杰
• 申請（專利權）人: 山東貝隆杜仲生物工程有限公司
• 主分類號: A61K36/46
• 分類號: A61K36/46;A61K47/69;A61K127/00;A61K129/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

本發明屬于杜仲的加工技術領域，具體涉及一種杜仲精粉的生產工藝。杜仲精粉的生產工藝，其特征在于，以生物酶法降解杜仲葉或杜仲樹皮所獲得的酶解液濾液為原料，離心分離沉淀、濃縮、醇沉分離純化、經環糊精包接且干燥，得杜種精粉。本發明最大的改進在于在醇沉之前經過了兩次離心處理，過濾，濃縮，有利于提高濃縮的效率，降低了生產成本，而且有效地保護了產品的品質，同時換熱效率基本保持不變，提高了蒸發濃縮的效率，有效地節約了能耗。

技術領域

本發明屬于杜仲的加工技術領域，具體涉及一種杜仲精粉的生產工藝。

背景技術

CN106954852A披露的保健杜仲精粉的生產工藝，其特征在于包括如下步驟：

(1)原料選取，選取杜仲葉和杜仲樹皮作為保健杜仲精粉的生產原料，其中杜仲葉和杜仲樹皮的質量比為2:1，杜仲葉在9月～11月采集，將選取的杜仲葉和杜仲樹皮風選除塵后備用；

(2)蛋白酶酶解，將選取的生產原料置入到酶解器中，然后選取生產原料重量3％的蛋白酶溶解成蛋白酶溶液，再將蛋白酶溶液加入酶解器中進行酶解，其中蛋白酶溶液與生產原料的質量比例為4:1，酶解時間為6小時～8小時，酶解后收集溶液并過濾除渣獲得蛋白酶酶解液；

(3)果膠酶酶解，選取生產原料重量2％的果膠酶溶解成果膠酶溶液，然后在酶解器中繼續加入果膠酶溶液進行酶解，其中果膠酶溶液與杜仲葉的質量比例為3:1，酶解時間為4小時～6小時，酶解后收集溶液并過濾除渣獲得果膠酶酶解液；

(4)纖維素酶酶解，選取生產原料重量2％的纖維素酶溶解成纖維素酶溶液，然后在酶解器中繼續加入纖維素酶溶液進行酶解，其中纖維素酶溶液與杜仲葉的質量比例為3:1，酶解時間為4小時～6小時，酶解后收集溶液并過濾除渣獲得纖維素酶酶解液；

(5)混合濃縮，將獲得的蛋白酶酶解液、果膠酶酶解液、纖維素酶酶解液通過精制純化進行混合，獲得均勻混合液，然后將混合液置于低溫真空濃縮機中進行濃縮，濃縮后獲得酶解液浸膏，然后將酶解液浸膏置入到乙醇混合罐中，然后在混合罐中加入食用乙醇溶液進行低溫滅菌和無藥效成分沉淀的分離，使乙醇混合液的最終濃度為75％～80％，酶解液浸膏與乙醇溶液的質量比例為1:3，分離后獲得含有杜仲藥效成分的上層乙醇溶液清液；

(6)保健杜仲精粉制備，將含有杜仲藥效成分的上層乙醇溶液清液置入到旋轉真空蒸發罐中，同時加入加入食品級β-環糊精混合均勻，接著在真空干燥罐中蒸發回收乙醇和水分，干燥溫度為50℃～60℃，干燥后獲得保健杜仲精粉，其中保健杜仲精粉中含有杜仲提取物和食品級β-環糊精；

(7)包裝成品，將獲得的保健杜仲精粉置入到密封多維混合機中無菌混合均勻，再裝入到乙烯塑料袋中，包裝為成品保健杜仲精粉。

上述的方法獲得的杜仲精粉的過程中，將酶解液直接醇沉，再通過糊精包接，干燥；導致產品的得率相對降低；另外，醇沉時由于酶解液中有效成分的濃度較低，增加了醇的用量，同時也增加了后續的廢水處理量，其生產成本相對較高，這一技術問題同樣也未得到有效的解決。

因此，需要針對上述的工藝進行改進，發明一種能克服上述技術缺陷的方法，使所獲得的杜仲精粉其提取率高而且含量也相對較高，同時能降低生產成本。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種以酶法降解杜仲葉或杜仲樹皮所獲得的酶解液濾液為原料制得的杜仲精粉，該杜仲精粉中杜仲藥物含量為22％～28％。

本發明是通過下述的技術方案來實現的：

杜仲精粉的生產工藝，以生物酶法制備杜仲粗膠所獲得的酶解液為原料，離心分離沉淀、過濾、濃縮、醇沉分離純化、經環糊精包接且干燥，得杜種精粉。

離心分離步驟包括一次離心分離和二次離心分離；