[發(fā)明專利]空氣源熱泵系統(tǒng)及控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810074799.7 | 申請日: | 2018-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN108375235B | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏峰;賀秋;代園;溫祖恒 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | F25B13/00 | 分類號: | F25B13/00;F25B40/02 |
| 代理公司: | 北京市隆安律師事務(wù)所 11323 | 代理人: | 廉振保 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空氣 源熱泵 系統(tǒng) 控制 方法 | ||
本發(fā)明提供一種空氣源熱泵系統(tǒng)及控制方法,包括依次連通形成換熱循環(huán)的壓縮機(jī)、冷凝器、第一氣液分離器、蒸發(fā)冷凝器、蒸發(fā)器和蓄熱式余熱回收裝置,所述換熱循環(huán)中設(shè)置有非共沸混合工質(zhì),所述蓄熱式余熱回收裝置設(shè)置于所述壓縮機(jī)上。本發(fā)明提供的空氣源熱泵系統(tǒng)及控制方法,不使用四通閥,解決了四通閥的換向噪音及四通閥頻繁換向而造成的系統(tǒng)可靠性下降的問題,有效的保證壓縮機(jī)的排氣始終能夠?yàn)槔淠魈峁崃浚WC進(jìn)行連續(xù)制熱,并通過設(shè)置蓄熱式余熱回收裝置能夠有效的回收壓縮機(jī)及其排氣的余熱,并在系統(tǒng)進(jìn)行除霜模式時,為液態(tài)非共沸工質(zhì)進(jìn)行加熱,保證系統(tǒng)能夠進(jìn)行正常的換熱循環(huán),提高能量利用率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種空氣源熱泵系統(tǒng)及控制方法。
背景技術(shù)
目前,供熱溫度85℃以上的大溫差中高溫?zé)岜枚嗖捎米詮?fù)疊空氣源熱泵,自復(fù)疊空氣源熱泵為采用非共沸混合工質(zhì)的熱泵系統(tǒng),使用單臺壓縮機(jī),非共沸混合工質(zhì)經(jīng)過壓縮后在循環(huán)中經(jīng)一次或者多次氣液分離,使得整個循環(huán)中有兩種以上成分的混合制冷劑同時流動和傳遞能量,在高沸點(diǎn)組分和低沸點(diǎn)組分之間實(shí)現(xiàn)自行復(fù)疊,從而達(dá)到制取高溫?zé)崴?65℃以上)的目的,能夠完成常規(guī)熱泵循環(huán)中需要兩級壓縮或復(fù)疊式熱泵才能達(dá)到甚至無法達(dá)到的高溫。然而自復(fù)疊空氣源熱泵在低溫高濕制熱時蒸發(fā)器結(jié)霜會很嚴(yán)重,蒸發(fā)器結(jié)霜較厚時制熱效果比較差,而現(xiàn)有技術(shù)均采用逆循環(huán)除霜,利用四通閥換向調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的排氣方向,會存在四通閥換向噪音大、系統(tǒng)可靠性降低,且除霜時需要從熱水側(cè)吸熱而造成用戶舒適性降低的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,而提供一種保證除霜時持續(xù)制熱的空氣源熱泵系統(tǒng)及控制方法。
一種空氣源熱泵系統(tǒng),包括蓄熱式余熱回收裝置和依次連通形成換熱循環(huán)的壓縮機(jī)、冷凝器、第一氣液分離器、蒸發(fā)冷凝器和蒸發(fā)器,所述換熱循環(huán)中設(shè)置有非共沸混合工質(zhì),所述蓄熱式余熱回收裝置設(shè)置于所述壓縮機(jī)和/或所述壓縮機(jī)的排氣管上,且所述非共沸混合工質(zhì)能夠經(jīng)過所述蓄熱式余熱回收裝置加熱后回流至所述壓縮機(jī)。
所述壓縮機(jī)的排氣口處于所述蓄熱式余熱回收裝置中,且所述壓縮機(jī)的排氣管路貫穿所述蓄熱式余熱回收裝置后與所述冷凝器連通。
所述冷凝器的一端與所述壓縮機(jī)的排氣口連通,另一端與所述第一氣液分離器的入口連通,所述第一氣液分離器的氣態(tài)出口分別與所述蒸發(fā)冷凝器的高溫流體入口和所述蒸發(fā)器的入口連通,液態(tài)出口通過第一節(jié)流裝置與所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體入口連通,所述蒸發(fā)冷凝器的高溫流體出口通過第二節(jié)流裝置與所述蒸發(fā)器的入口連通,所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口和所述蒸發(fā)器的出口于第一節(jié)點(diǎn)合流后與所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連通。
所述空氣源熱泵系統(tǒng)還包括余熱加熱管路,所述第一節(jié)點(diǎn)與所述壓縮機(jī)之間設(shè)置有第三電磁閥,所述余熱加熱管路并聯(lián)設(shè)置于所述第三電磁閥的兩端,且部分所述余熱加熱管路設(shè)置于所述蓄熱式余熱回收裝置中。
所述余熱加熱管路上設(shè)置有第四電磁閥,所述第四電磁閥控制所述余熱加熱管路的通斷。
所述氣液分離器的氣態(tài)出口與所述蒸發(fā)器的入口之間設(shè)置有第一電磁閥。
所述蒸發(fā)器的出口分別通過并聯(lián)設(shè)置的第三節(jié)流裝置和第二電磁閥與所述第一節(jié)點(diǎn)連通。
所述空氣源熱泵系統(tǒng)還包括第二氣液分離器,所述第二氣液分離器的入口與所述第一節(jié)點(diǎn)連通,且所述第二氣液分離器的氣態(tài)出口與所述壓縮機(jī)的排氣口連通。
所述蒸發(fā)器上設(shè)置有除霜感溫包。
所述冷凝器的一端與所述壓縮機(jī)的排氣口連通,另一端與所述第一氣液分離器的入口連通,所述第一氣液分離器的氣態(tài)出口分別與所述蒸發(fā)冷凝器的高溫流體入口和所述蒸發(fā)器的入口連通,所述第一氣液分離器的液態(tài)出口通過第一節(jié)流裝置與所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體入口連通,所述蒸發(fā)冷凝器的高溫流體出口通過第二節(jié)流裝置與所述蒸發(fā)器的入口連通,所述蒸發(fā)冷凝器的低溫流體出口和所述蒸發(fā)器的出口于第一節(jié)點(diǎn)合流后與所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連通;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于珠海格力電器股份有限公司,未經(jīng)珠海格力電器股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810074799.7/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





