[發明專利]一種薄板推進式靜態燒成窯爐

在審

• 申請號: 201810074786.X
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN108120287A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 郭露村;王洋;陳涵;耿龍興
• 申請（專利權）人: 南京維能窯爐科技有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D1/18;F27D3/04
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614
• 代理人: 尹慧晶

本發明公開了一種薄板推進式靜態燒成窯爐，該窯爐包括窯體和控溫裝置，在窯體的前端設有移動式窯頭導臺，窯體的后端設有窯尾導臺，窯頭導臺和窯尾導臺上均設有推板機，推板置于窯頭導臺和窯尾導臺上且能沿窯爐的進出料方向滑動。本發明窯爐可用于1700℃以上的高溫燒成，結構簡單，生產效率高，且燒成生產更為靈活，能耗低，可靠性高。

技術領域

本發明屬于窯爐技術領域，具體涉及一種薄板推進式靜態燒成窯爐。

背景技術

工業窯爐是無機材料生產的關鍵設備，廣泛應用于原料煅燒、陶瓷燒成、金屬熱處理等高溫工程中。以陶瓷、耐火材料等無機非金屬材料制品的燒成為例，工業窯爐按運行方式可分為間歇窯和連續窯兩大類。

間歇窯的生產是間歇進行的：將待燒成的制品全部裝入窯內后關閉窯門，按設定的燒成制度升溫燒成，并保溫一定時間后降溫，待窯冷卻后開窯取出制品，再裝入下一批制品進行下一次燒成。間歇窯的優點包括：可用于大型制品的燒成、生產靈活性大、占地面積小等，但存在能耗高、窯內溫差大、產量偏小、產品質量易波動等缺點。主要類型有倒焰窯、鐘罩窯、梭式窯等。倒焰窯為傳統的窯型，現主要用于藝術瓷的燒成。鐘罩窯的窯底或窯罩可通過升降方式彼此分開或關合，可燒成大件制品，燒成制度靈活，但升降結構復雜、造價高，且窯罩與窯底分開后，外部冷空氣迅速入窯，對制品及窯膛產生熱沖擊，影響制品質量和窯爐壽命。梭式窯由窯室與窯車組成，將待燒制品放在窯車上，推進窯室內燒成。其結構較為簡單，生產靈活，但窯車會產生很大的蓄熱損耗，且窯爐最高溫度一般低于1600℃。

連續式窯爐外形結構類似隧道，從窯頭到窯尾依次為預熱帶、燒成帶、冷卻帶，各段的溫度不隨時間改變。待燒制品按一定速度持續不斷地進入窯內，由窯頭向窯尾行進，進行燒成。連續窯具有熱工參數穩定、產量大、產品質量較穩定等優點，但其燒成制度不易調節，生產靈活性差，且占地面積較大。

按輸送方式分類，連續窯主要包括輥道窯、窯車推進式窯和滑板推進式窯。輥道窯中的待燒制品是裝載于較薄的承燒板上，通過從窯頭至窯尾安置的旋轉輥棒帶動，在窯內行進。窯車推進式窯通過窯車(金屬車架上鋪設隔熱耐火材料)在窯內輸送待燒制品。滑板推進式窯通過推板來運載制品，推板以耐火材料制成，置于窯底的滑軌上，在窯頭頂車機的推動下依次入窯，后板推動前板，使制品在窯內前進。對比這三類連續窯，輥道窯的蓄熱損耗較小，但陶瓷輥棒在高溫下易產生蠕變，導致事故，故輥道窯不僅在寬度、燒成制品重量方面都受到限制，且難以用于1400℃以上的高溫燒成。窯車推進式窯產能大，但窯車尺寸大、耐火材料層厚，導致了巨大的蓄熱損耗，通常僅用于1500℃以下的燒成。滑板推進式窯可用于1700℃以上的高溫燒成，是各種連續窯中最高的，常用于99氧化鋁瓷等特種陶瓷制品的燒成。其存在的問題主要有：①推板既要承載制品，又要經受高溫下與滑軌間的摩擦，故須具有一定的厚度(通常≥3cm，大部分為4～8cm)以保持足夠的高溫強度，因而會造成很大的蓄熱損耗；②推板與滑軌間的摩擦常會引起震動，影響制品質量，甚至使制品發生變形、開裂；③推板在高溫下推擠時，可能會發生斷裂、拱起，會導致倒窯事故；④推板長時間在高溫下經受摩擦，且出窯時還會經受快速冷卻，使用壽命短；⑤與其他連續窯類似，燒成制度不易調整，生產靈活性差，以電加熱方式工作時無法有效利用夜間低價的谷電；⑥窯體兩端均有窯門和滑軌平臺，窯門附近散熱損耗很高，且滑軌平臺較長，導致窯爐占地面積較大。

發明內容

為了解決現有窯爐難以兼顧燒成靈活性、燒成質量穩定性、燒成溫度、節能效果等的問題，本發明提供了一種全新的工業窯爐，該窯爐燒成溫度高，能夠靈活適應不同產品的燒成生產，能耗低、產品質量穩定。

本發明的目的是通過以下方式實現的：

一種薄板推進式靜態燒成窯爐，該窯爐包括窯體和控溫裝置，在窯體的前端設有移動式窯頭導臺，窯體的后端設有窯尾導臺，窯頭導臺和窯尾導臺上均設有推板機，推板置于窯頭導臺和窯尾導臺上且能沿窯爐的進出料方向滑動。

所述的窯體的前壁設有窯門，窯體的后壁封閉且設有推板縫。