[發明專利]基于旋轉模具的非等厚薄殼件漸進成形裝置與方法

在審

• 申請號: 201810074516.9
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN108273904A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 溫彤;胡金;張夢;陳霞
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: B21D31/00
• 分類號: B21D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基于旋轉模具的非等厚薄殼件漸進成形裝置，其特征在于，所述裝置包括機架、輥模組、導向系統、動力系統、傳動系統和控制系統六個部分；

所述機架包括底板和兩個側板，底板為水平放置的矩形厚板，側板為中間加工有圓形通孔的豎立放置的厚板，兩個側板相互平行且下端與底板緊固連接，從漸進成形裝置的正前方看，底板和兩個側板構成一個倒置的“Π”形；

所述輥模組包括安裝在兩個側板之間的上輥模和下輥模；上輥模、下輥模均由芯軸和套在芯軸外的環狀模塊兩部分構成，環狀模塊的內側通過平鍵與芯軸連接；芯軸為帶臺階的圓柱軸，兩端穿過所述機架的側板上的圓形通孔；環狀模塊的外表面加工有與所需成形薄殼件的幾何形狀相對應的型槽；上輥模位于下輥模的正上方，且上輥模、下輥模的芯軸相互平行；

所述導向系統包括兩個橫向放置的水平導輥和兩個垂直放置的豎直導輥，兩個水平導輥分別位于平板坯料的上、下側，兩個豎直導輥分別位于平板坯料的左、右側；水平導輥和豎直導輥均位于平板坯料在漸進成形裝置的出口一側。

2.如權利要求1所述的一種基于旋轉模具的非等厚薄殼件漸進成形裝置，其特征在于，漸進成形裝置運行時，動力系統的電動機提供的動能通過傳動系統傳遞到輥模組上，帶動輥模組的上輥模、下輥模進行相反方向的旋轉，同時上輥模、下輥模的環狀模塊在旋轉過程中保持固定的相對位置。

3.一種基于旋轉模具的非等厚薄殼件漸進成形方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)分析所需成形零件的形狀與尺寸，確定加工余量與拔模斜度、增加工藝補充，得到軋件圖；

(2)根據軋件圖，完成上輥模、下輥模的環狀模塊的設計與制造；

(3)將環狀模塊安裝在上輥模、下輥模的芯軸上；

(4)根據軋件圖并按等體積原則計算平板坯料的尺寸，按尺寸加工得到平板坯料；

(5)將平板坯料的一端放入漸進成形裝置輥模組位于上輥模、下輥模之間的入口側；

(6)運行漸進成形裝置，上輥模、下輥模旋轉并咬入平板坯料；

(7)將成形后的平板坯料從漸進成形裝置的出口一側取出，利用線切割和切削加工的方法對平板坯料進行分割，得到單個的軋件；

(8)對軋件進行精加工和后續處理，得到薄殼零件。

4.如權利要求3所述的一種基于旋轉模具的非等厚薄殼件漸進成形方法，其特征在于，利用上輥模、下輥模的環狀模塊的型槽對平板坯料進行順序輾壓，使平板坯料產生逐漸的塑性變形并得到軋件，利用導向系統的水平導輥和豎直導輥對平板坯料進行矯直和導正。

5.如權利要求3所述的一種基于旋轉模具的非等厚薄殼件漸進成形方法，其特征在于，根據制件尺寸以及生產批量的大小，可以采用單件送進和多件連續送進的操作方式。