[發明專利]一種功能性包芯紗線及其紡紗工藝

有效

• 申請號: 201810074272.4
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN108456962B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 奚斌;楊敏
• 申請（專利權）人: 廣東兆天紡織科技有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/36
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 王雪镅

1.一種功能性包芯紗線的紡紗工藝，其特征在于：所述功能性包芯紗線采用重量百分比為10％～30％的EKS纖維和70％～90％的超細腈綸纖維進行混合，紡制成芯紗，再在芯紗外包覆太極石粘膠纖維作為紗皮；

所述功能性包芯紗線的紡紗工藝，它包括以下步驟：

第一步，紗芯的紡制：

步驟一、EKS纖維的開松：對EKS纖維進行敲打預處理，然后將敲打后的EKS纖維喂入開毛機中進行開松，使得EKS纖維呈散纖維狀態；

步驟二、超細腈綸纖維的開松：將超細腈綸纖維依次經抓棉機、混棉機進行開松，再采用成卷機形成小卷；

步驟三、EKS纖維與超細腈綸纖維的混合：將EKS纖維和超細腈綸纖維按照混紡比例進行“三明治”式的鋪層混合；

步驟四、開清棉工序：將步驟三中鋪層混合后的EKS纖維與超細腈綸纖維依次經抓棉機、混棉機和成卷機完成開清棉工序；

步驟五、梳棉工序、并條工序、粗紗工序和細紗工序：完成步驟四的開清棉工序后，依次進行梳棉工序、并條工序、粗紗工序和細紗工序，制得EKS和超細腈綸混紡細紗芯；

第二步，紗皮的紡制：

步驟一、開清棉工序：將太極石粘膠纖維依次經抓棉機、混棉機和成卷機完成開棉機工序；

步驟二、梳棉工序、并條工序和粗紗工序：完成步驟一的開清棉工序后，依次進行梳棉工序、并條工序和粗紗工序，制得太極石粘膠粗紗；

第三步，紗皮及紗芯的組合：將第一步制得的EKS和超細腈綸混紡細紗芯與第二步制得的太極石粘膠粗紗進行混合，即制得所述功能性包芯紗線；

所述第一步的步驟三中，所述“三明治”式的鋪層混合為：首先，將超細腈綸棉卷進行退卷沿橫向平鋪展開形成長為40CM-60CM的第一層纖維并稱重，然后按照混紡比稱取一定量的EKS散纖維撒在第一層的超細腈綸纖維上，接著采用同樣的方法，再鋪上第三層超細腈綸纖維，第四層EKS纖維，第五層超細腈綸纖維，第六層EKS纖維，為增加纖維的可紡性在每層纖維上噴灑和毛油，鋪滿六層后再將纖維進行打包處理，打包后的纖維包再翻轉90度重新排包，使得抓棉機打手在同一時刻能抓到棉包上的六層纖維。

2.根據權利要求1所述的一種功能性包芯紗線的紡紗工藝，其特征在于：所述芯紗的細度為80S～120S。

3.根據權利要求1所述的一種功能性包芯紗線的紡紗工藝，其特征在于：所述太極石粘膠纖維的細度為80S～120S。

4.根據權利要求1所述的一種功能性包芯紗線的紡紗工藝，其特征在于：所述超細腈綸纖維的細度為0.3T～0.7T。

5.根據權利要求1所述的一種功能性包芯紗線的紡紗工藝，其特征在于：所述第一步的步驟二、超細腈綸纖維的開松：采用FA006往復式自動抓棉機，打手速度為1300r/min，抓棉打手間歇下降的距離為4mm；FA002自動混棉機，打手速度為300r/min，羅拉轉速為0.3r/min；成卷機：棉卷定量為350g/m，定長30m，由于后續需要退卷為減低棉卷粘合，通過采用凹凸羅拉裝置，減少棉卷的粘連，并在棉卷中采用夾粗紗的方式，大大降低了棉卷的粘連，使得后續退卷容易。