[發(fā)明專利]一種高純鎂鋁尖晶石粉體及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810073822.0 | 申請日: | 2018-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN108264342A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋錫濱;焦英訓(xùn);王軍 | 申請(專利權(quán))人: | 山東國瓷功能材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/443 | 分類號: | C04B35/443;C04B35/626 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;陳征 |
| 地址: | 257091 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁尖晶石 高純鎂 制備 無機(jī)鹽 鎂鋁尖晶石粉體 納米顆粒粉體 制備透明陶瓷 粉體顆粒 干燥脫水 納米粉體 前驅(qū)體 粉體 可調(diào) 可控 鎂鋁 水中 煅燒 溶解 | ||
1.一種高純鎂鋁尖晶石納米顆粒粉體的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將可溶于水的鋁無機(jī)鹽和鎂無機(jī)鹽按Al2O3:MgO的物質(zhì)的量比(1-4):1溶解在水中,混合均勻,并在300-600℃干燥脫水,得到前驅(qū)體;
2)將所述前驅(qū)體在850-1500℃條件下進(jìn)行煅燒,得到所述高純鎂鋁尖晶石納米粉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述鋁無機(jī)鹽為NH4Al(SO4)2、Al2(SO4)3或Al(NO3)3;
和/或,所述鋁無機(jī)鹽的純度大于99.5wt%,所含金屬雜質(zhì)低于500ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述鎂無機(jī)鹽為MgSO4或Mg(NO3)2;
和/或,所述鎂無機(jī)鹽的純度大于99.5wt%,所含金屬雜質(zhì)低于1000ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法,其特征在于,將所述鋁無機(jī)鹽和鎂無機(jī)鹽按Al2O3:MgO的物質(zhì)的量比(1-3.5):1溶解在水中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述鎂無機(jī)鹽在水中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-100g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的方法,其特征在于,所述步驟1)在350-550℃的條件下干燥脫水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法,其特征在于,所述步驟2)中的煅燒時間為0.5-6h;
優(yōu)選的,將所述前驅(qū)體在1000-1300℃條件下進(jìn)行煅燒1-4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)將可溶于水的鋁無機(jī)鹽和鎂無機(jī)鹽按Al2O3:MgO的物質(zhì)的量比(1.2~2.5):1溶解在水中,控制所述鎂無機(jī)在水中的質(zhì)量溶度為20~60g/L,混合均勻,并在400-550℃干燥脫水,得到前驅(qū)體;
2)將所述前驅(qū)體在1000-1300℃條件下煅燒0.5~5,得到所述高純鎂鋁尖晶石納米粉體;
所述鋁無機(jī)鹽為NH4Al(SO4)2、Al2(SO4)3或Al(NO3)3;所述鎂無機(jī)鹽為MgSO4或Mg(NO3)2。
9.權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述方法制備得到的鎂鋁尖晶石納米顆粒粉體。
10.權(quán)利要求9所述的鎂鋁尖晶石納米顆粒粉體在制備透明陶瓷中的應(yīng)用。
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