[發明專利]仿古路面磚及其制作方法

在審

• 申請號: 201810073789.1
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN108249840A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 方南元
• 申請（專利權）人: 廣西億品投資有限公司
• 主分類號: C04B28/02
• 分類號: C04B28/02;E01C5/06
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 馬琳

本發明涉及一種仿古路面磚及其制作方法。該路面磚的原料重量份為：水泥100～200份、碎石30～60份、高嶺土10～30份、金剛砂5～20份、鉀鈉長石1～10份、膨潤土20～50份、煤渣30～60份、二氧化鈦1～10份、氧化鐵黑5～15份、水35～45份。其制作方法為：1)將碎石、高嶺土、金剛砂、鉀鈉長石、膨潤土和煤渣用球磨機磨成10～100目的粉料；2)將粉料與水泥、二氧化鈦、氧化鐵黑和水混合均勻，于1～10℃的條件下密閉存儲1～5小時；3)將混合物送入成型機中加壓振動成型或靜壓成型，脫模，出模后養護。該路面磚由各種價格低廉的原材料制成，制作過程簡單易控，工藝簡單，制得的路面磚強度高，為藏青色仿古磚樣式，美觀大方。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，具有涉及一種仿古路面磚及其制作方法。

背景技術

路面磚是一種鋪地材料，其主要以水泥和集料為原材料，經加工、振動加壓或其他成型工藝制成的，用于鋪設城市道路人行道、城市廣場等場所。路面磚的表面可以是有面層(料)的或無面層(料)的；顏色也可以是本色的或彩色的。現有的路面磚為了提高其強度及外觀效果，大多會使用優質的礦物資源，生產成本過高，且生產工藝復雜，抗壓強度不夠理想。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種仿古路面磚及其制作方法，該仿古路面磚由各種價格低廉的原材料制成，制作過程簡單易控，工藝簡單，制得的路面磚強度高，為藏青色仿古磚樣式，美觀大方。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種仿古路面磚，是由下述重量份的原料制成：

水泥100～200份、碎石30～60份、高嶺土10～30份、金剛砂5～20份、鉀鈉長石1～10份、膨潤土20～50份、煤渣30～60份、二氧化鈦1～10份、氧化鐵黑5～15份、水35～45份。

優選的，所述原料的重量份為：

水泥130～180份、碎石35～55份、高嶺土15～25份、金剛砂10～15份、鉀鈉長石3～8份、膨潤土30～40份、煤渣35～50份、二氧化鈦1～8份、氧化鐵黑8～12份、水38～42份。

更優的，所述原料的重量份為：

水泥164份、碎石42份、高嶺土19份、金剛砂12份、鉀鈉長石4.5份、膨潤土36份、煤渣42份、二氧化鈦5份、氧化鐵黑10份、水40份。

上述仿古路面磚的制作方法，包括以下步驟：

1)取上述重量份的碎石、高嶺土、金剛砂、鉀鈉長石、膨潤土和煤渣用球磨機磨成10～100目的粉料；

2)將粉料與水泥、二氧化鈦、氧化鐵黑和水混合均勻，所得混合物于1～10℃的條件下密閉存儲1～5小時；

3)將密閉存儲后的混合物送入成型機中加壓振動成型或靜壓成型，脫模，出模后養護，即得成品。

其中，所述粉料的粒度優選為50～100目，以100目為最佳。

其中，所述混合物優選在4℃的條件下密閉存儲。

其中，所述混合物密閉存儲的時間優選為3.5小時。

其中，所述加壓振動成型或靜壓成型的壓力為5～10MPa，以10MPa為最優。

本發明的有益效果為：

1)以水泥、碎石、高嶺土、鉀鈉長石、膨潤土和煤渣等價格較為低廉的原料制成，制作成本低；

2)制備過程所得粉料與水泥和顏料混合后，經低溫儲藏在避免物料快速干燥成型的同時利于物料的充分浸濕，從而利于成型和提高成型后的強度；