[發明專利]一種提高OVD燒結效率并延長引桿使用壽命的裝置及方法在審
| 申請號: | 201810073773.0 | 申請日: | 2018-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN108129017A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 沈小平;崔德運;向德成;何炳;賀程程;談悠儒;滿小忠;朱坤 | 申請(專利權)人: | 江蘇通鼎光棒有限公司 |
| 主分類號: | C03B37/014 | 分類號: | C03B37/014 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 李成運 |
| 地址: | 215233 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 引桿 隔熱單元 限流板 預制棒 限流 連接耦合 燒結效率 使用壽命 轉接 隔熱板 疏松體 轉接頭 原材料氣體 插銷連接 抽風單元 上下對應 燒結成本 有效減少 燒結 高溫區 石英環 隔熱 變細 拉伸 兩層 消耗 | ||
本發明創造提供了一種提高OVD燒結效率并延長引桿使用壽命的裝置,包括設置在引桿與預制棒疏松體之間的限流隔熱單元、以及對應限流隔熱單元設置的抽風單元;限流隔熱單元包括安裝在引桿下端的連接耦合器,該連接耦合器下端的連接頭上連接有轉接頭,在轉接頭的底部通過插銷連接預制棒疏松體;所述轉接頭上設置有上下對應的兩層限流板,此兩限流板之間設有石英環;所述轉接頭上設有隔熱板。本發明創造中,通過雙層的限流板和隔熱板,有效的隔熱,使引桿遠離高溫區,最大限度的避免引桿在高溫下被拉伸變細。并且,有效減少了原材料氣體的消耗,縮短了燒結時間,降低預制棒的燒結成本。
技術領域
本發明創造屬于光纖預制棒研發和制造技術領域,尤其是涉及一種提高OVD燒結效率并延長引桿使用壽命的裝置及方法。
背景技術
OVD預制棒疏松體的燒結是預制棒制備過程中最最重要的一個工藝環節,該過程直接影響到光纖預制棒及光纖各種質量指標,包括預制棒直徑均勻性、氣泡氣線缺陷、光纖損耗等。
OVD燒結的工藝原理是在1500℃的高溫環境下脫水、燒結最終形成透明的玻璃預制棒。所謂脫水,是指硅烷醇-氫鍵合基(Si-OH)與氯氣(Cl2)反應,生成玻璃微粒,其化學反應方程式如下:
2Si-OH+Cl2→SiO2+2HCl↑
OVD燒結的工藝過程:硅烷醇-氫鍵合基(Si-OH)與氯氣(Cl2)反應,在高溫環境下生長為玻璃微粒,隨著He和Cl2從爐心管底部不斷的涌入,在抽風的作用下,OVD沉積的疏松體逐漸進入高溫區,通過控制轉速和進棒的速度,生成的HCl氣體不斷的被抽風吸出,He小分子通過顆粒之間的間隙不斷的把熱量從疏松體表層帶至芯層,顆粒之間的小氣泡不斷的溢出,最終形成完全透明的光纖預制棒。
因此光纖預制棒燒結成本受燒結爐的以下幾個性能影響:
(1)燒結后預制棒有效長度。疏松體進入燒結爐后,逐漸從脫水區進棒到燒結區,而疏松體的把棒直徑偏細,長時間在高溫區容易被拉伸變細,存在很大的風險,所以燒結結束時,部分疏松體未完全玻璃化,因此合理的設定進棒位置,提高完全燒結透明區的長度,有利于節約成本。
(2)燒結時間控制。預制棒疏松體在燒結爐經過脫水、燒結形成透明的光纖預制棒。工藝氣體包括Cl2和He,Cl2氣體有毒性,需要控制抽風壓力,保證疏松體可以完全脫水同時無Cl2泄露。He分子較小有利于將熱量擴散至疏松體芯層,He價格昂貴。此外通過控制抽風壓力,保證燒結爐內無殘余的氣體且維持爐內溫度和壓力波動較小。因此在保證預制棒完全燒結的前提下,縮短燒結時間可以減少原材料氣體的消耗,節約燒結成本。
(3)燒結引桿的使用壽命。引桿使高純石英玻璃管,由于其精度、同心度要求較高,價格昂貴;長期高溫負重使用不斷被拉伸并報廢,所以需要頻繁更換。其結果不但影響生產的效率,還會增加光纖預制棒得生產成本。
由上可知,為了提高生產效率、降低生產成本,需要縮短燒結時間、延長引桿的使用壽命,同時需要設計合理的設定燒結溫度和原材料氣體的流量。然而傳統的燒結設備結構只有在爐口有一塊石英蓋板,由于在燒結的高溫環境下,引桿進入高溫區容易被拉伸變細,需要更換新的燒結引桿,需要時間安裝、檢查、測試,減低了燒結效率;燒結引桿價格昂貴,頻繁增加了生產成本;通入爐內的He、Cl2氣體大部分隨著抽風被抽走,He價格昂貴,增加了生產成本,Cl2有毒泄漏有很大的安全隱患;大量的熱量隨著抽風不斷的被抽出,增大了發熱體的負載,延長了燒結時間。增加了抽風系統的負載,增大了光纖預制棒的生產成本。
發明內容
有鑒于此,本發明創造旨在克服上述現有技術中存在的缺陷,提出一種提高OVD燒結效率并延長引桿使用壽命的裝置及方法。
為達到上述目的,本發明創造的技術方案是這樣實現的:
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