[發(fā)明專利]一種高性能陶瓷材料的再生回收方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810073622.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108358608A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬義才 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥中科富華新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B33/132 | 分類號(hào): | C04B33/132;C04B33/13;C04B38/06;C03C8/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市高新區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 坯體 高性能陶瓷材料 拋光廢料 回收 燒制 陶瓷 發(fā)泡抑制劑 有機(jī)分散劑 有機(jī)粘合劑 再生 粘合劑 陶瓷顆粒 固含量 致密性 制備 調(diào)制 溢出 引入 試驗(yàn) 分析 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能陶瓷材料的再生回收方法。涉及陶瓷回收技術(shù)領(lǐng)域。包括拋光廢料;本發(fā)明通過(guò)對(duì)廢料成分的分析和燒制試驗(yàn),找出拋光廢料燒制過(guò)程中發(fā)泡的原因,通過(guò)合適的發(fā)泡抑制劑,抑制高溫下坯體中氣體的溢出,減少坯體中氣泡的數(shù)量,有效的提高了坯體的致密性,本發(fā)明通過(guò)引入有機(jī)粘合劑和有機(jī)分散劑,使得調(diào)制的陶瓷具有較高的固含量,同時(shí)具有良好的流動(dòng)性,制備出含有粘合劑的良好陶瓷顆粒。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷回收技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高性能陶瓷材料的再生回收方法。
背景技術(shù)
目前,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展,陶瓷工業(yè)廢料日益增多,它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力,而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展;
目前,我國(guó)陶瓷工業(yè)廢料廢渣的處理與利用程度比較低,資金緊缺,致使大量廢渣擠占耕地,使水和空氣受到污染。
21世紀(jì)是環(huán)保的世紀(jì),隨著我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施,對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求,對(duì)陶瓷廢料的綜合再生利用是陶瓷工業(yè)環(huán)保的主要發(fā)展方向。我國(guó)作為世界上最大的陶瓷生產(chǎn)國(guó),如果將陶瓷廢料充分利用起來(lái),不但可以解決資源浪費(fèi)問(wèn)題,解決巨大的環(huán)境危機(jī),還可以實(shí)現(xiàn)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高性能陶瓷材料的再生回收方法,通過(guò)對(duì)廢料成分的分析和燒制試驗(yàn),找出拋光廢料燒制過(guò)程中發(fā)泡的原因,通過(guò)合適的發(fā)泡抑制劑,抑制高溫下坯體中氣體的溢出,減少坯體中氣泡的數(shù)量,有效的提高了坯體的致密性。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明為一種高性能陶瓷材料,包括拋光廢料;
本發(fā)明還提供了一種高性能陶瓷材料的再生回收方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
SS01,拋光廢料的成分分析,所述拋光廢料是拋光磚表面與樹(shù)脂結(jié)合的SiC磨頭在拋光的過(guò)程中相互研磨脫落下來(lái)的粉屑;所述拋光廢料包括拋光瓷磚粉、SiC粉和有機(jī)樹(shù)脂;
SS02,拋光廢料的燒制試驗(yàn),取適量的拋光廢料放入反應(yīng)釜中,加熱至1050-1100℃,并發(fā)生氧化反應(yīng):SiC+2O2→SiO2+CO2;
SS03,內(nèi)墻釉面磚的配方設(shè)計(jì),根據(jù)SS02已知拋光廢料的燒制的過(guò)程中易發(fā)生氧化,產(chǎn)生大量的氣泡,在拋光廢料中添加無(wú)機(jī)添加劑、發(fā)泡抑制劑、有機(jī)粘合劑、陶瓷原料制備固含量較高的陶瓷料漿;
SS04,噴霧成粒,將SS03中制備固含量較高的陶瓷料漿灌入到噴霧設(shè)備中,制備陶瓷料漿顆粒;
SS05,成型,通過(guò)模具擠壓成型,經(jīng)過(guò)施釉處理形成素坯;
SS06,燒成,通過(guò)高溫煅燒制成成品。
進(jìn)一步地,SS02加熱至1050-1100℃所需加熱時(shí)長(zhǎng)為20-30min的范圍。
進(jìn)一步地,SS03中無(wú)機(jī)添加劑、發(fā)泡抑制劑、有機(jī)粘合劑、陶瓷原料重量份比為(0.7%-0.9%):(0.5%-0.7%):(3%-4%):(12%-20%)。
本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明通過(guò)對(duì)廢料成分的分析和燒制試驗(yàn),找出拋光廢料燒制過(guò)程中發(fā)泡的原因,通過(guò)合適的發(fā)泡抑制劑,抑制高溫下坯體中氣體的溢出,減少坯體中氣泡的數(shù)量,有效的提高了坯體的致密性。
2、本發(fā)明通過(guò)引入有機(jī)粘合劑和有機(jī)分散劑,使得調(diào)制的陶瓷具有較高的固含量,同時(shí)具有良好的流動(dòng)性,制備出含有粘合劑的良好陶瓷顆粒。
當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
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