[發(fā)明專利]一種金礦清潔提金的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810073473.2
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN108265174B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 許良秋
• 申請（專利權）人: 許良秋
• 主分類號: C22B3/06
• 分類號: C22B3/06;C22B11/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

本發(fā)明提供了一種金礦清潔提金方法，將水、緩釋劑、氯化鈉和溴混合，得到溴化浸金劑；所述緩釋劑為含有兩個及以上?NH?基團的有機雜環(huán)化合物；將所述溴化浸金劑、氫氧化鈉和金礦漿混合，依次進行浸金處理和還原；將所得還原物料進行固液分離，得到還原液體物料和金粗提物，將所述還原液體物料輸入隔膜電解系統(tǒng)進行再生，將所述金粗提物進行清洗，得到純金。本發(fā)明將緩釋劑用于金礦提金，能夠使得金浸出率高于98.5％，得到的金純度能夠達到99.95％以上，且經(jīng)過隔膜電解系統(tǒng)電解再生，Br₂即可返回生產(chǎn)流程，礦物中浸出的金屬雜質(zhì)在弱堿性介質(zhì)中很方便形成固體沉淀隨尾礦排出，不會在流程循環(huán)過程積累，實現(xiàn)了金礦提金清潔生產(chǎn)。

技術領域

本發(fā)明涉及濕法冶金技術領域，尤其涉及一種金礦清潔提金的方法。

背景技術

氰化提金自1889年工業(yè)化運用至今，已有一百多年歷史。1950～1990年間，各種技術創(chuàng)新空前活躍，使氰化法占據(jù)黃金生產(chǎn)絕對壟斷地位。

隨著易處理礦石開采殆盡，氰化法適用日益艱難，尤其對于三高金礦和類卡林型金礦。生態(tài)環(huán)保法規(guī)的嚴格要求，使氰化法高安全風險、高污染的短板尤其突出。

冶金工作者努力尋求高效清潔黃金提取技術，石硫合劑、硫代硫酸鹽、硫脲法均有不同程度發(fā)展，但共同缺點是藥劑無法循環(huán)使用，開路排放不可避免，難以成為嚴格意義上的清潔生產(chǎn)工藝。碘化法價格昂貴，經(jīng)濟因素成致命弱點。氯化法對設備系統(tǒng)要求高，亦存在諸多不利因素。最有潛力的當屬溴化法，目前國外已經(jīng)進行不同規(guī)模的中試，有望三至五年投入實際生產(chǎn)。在溴化法中，目前常用溴試劑為Geobrom系列溴試劑。然而，采用Geobrom系列溴試劑提取金時，金的浸出率和浸出速度有待提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金礦清潔提金方法，從而提高金的浸出率和浸出速度，并實現(xiàn)清潔提金。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術方案：

本發(fā)明提供了一種金礦清潔提金的方法，包括以下步驟：

將水、緩釋劑、氯化鈉和溴混合，得到溴化浸金劑；所述緩釋劑為含有兩個及以上-NH-基團的有機雜環(huán)化合物；

將所述溴化浸金劑、氫氧化鈉和金礦漿混合，進行浸金處理，得到浸金物料；

將所述浸金物料進行固液分離，將得到的浸金液體物料進行還原，得到還原物料；

將所述還原物料進行固液分離，得到還原液體物料和金粗提物，將所述還原液體物料輸入隔膜電解系統(tǒng)進行再生，將所述金粗提物進行清洗，得到純金。

優(yōu)選的，所述緩釋劑、氯化鈉的質(zhì)量與水、溴的體積比為(10～12)g:(30～80)g：(0.8～1.2)L：8mL。

優(yōu)選的，所述金礦漿為金礦物與水的混合物，所述金礦物與水的質(zhì)量比為1:(3～4)。

優(yōu)選的，所述溴化浸金劑的體積與所述金礦物、氫氧化鈉的質(zhì)量比為(1.0～1.6)m3：1t：(6～10)kg。

優(yōu)選的，所述浸金處理的時間為2～5h，溫度為5～35℃，pH值為6.0～7.5。

優(yōu)選的，所述還原所用的還原試劑為連二亞硫酸鈉。

優(yōu)選的，所述還原的溫度為20～40℃，所述還原的時間為50～60min。

優(yōu)選的，所述清洗包括依次進行的水洗和硝酸洗。

優(yōu)選的，所述水洗所用的水的溫度為60～80℃；所述硝酸洗使用體積比為1:1～1:2的硝酸與水的硝酸溶液。

優(yōu)選的，所述硝酸洗的時間為25～35min。