[發明專利]一種陶瓷大板膠合表面保色釉及其制備方法

在審

• 申請號: 201810073332.0
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN108191242A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 盧莉;袁靜;黃旺明
• 申請（專利權）人: 廣東金牌陶瓷有限公司
• 主分類號: C03C8/16
• 分類號: C03C8/16;C04B41/89
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 左恒峰

本發明公開了一種陶瓷大板膠合表面保色釉，包括改性陶瓷膠水和表面保色釉，所述表面保色釉按重量百分比計包括：鉀長石5～10％；鈉長石20～40％；石英粉2～8％；氧化鋁2～5％；高嶺土5～15％；氧化鋅1～5％；白云石15～30％；碳酸鋇9～18％；本發明通過對表面保色釉的各原料組分配比進行優化，制得的膠合表面保色釉可直接噴涂在瓷磚噴墨花紋上，用于保護噴墨層的花紋及顏色。本發明還提供了上述膠合表面保色釉的制備方法，使用膠合表面保色釉可有效減少大板陶瓷磚釉面的缺陷，并較好的顯出釉下噴墨層的色調，發色均勻穩定，大大提高了產品的合格率。本發明制備工藝簡單，制備的陶瓷大板瓷磚產品的釉面缺陷少，產品整體質量得以提高，市場前景廣泛。

技術領域

本發明涉及陶瓷大板釉料領域，特別涉及一種陶瓷大板膠合表面保色釉及其制備方法。

背景技術

陶瓷保色釉是通過一定的工藝方法施加在生坯花紋的上表面，燒成后呈現透明效果，對花紋進行顯色和保護的一種釉料。這種保色釉通常采用中低溫的礦物原料，通過合理的配比混合配制而成，施于生坯表面后經高溫燒成呈現亮光透明狀態，透過保色釉層可清楚看見下層花紋，且與坯體、底釉層、花紋層緊密結合在一起，起到保護花紋層穩定發色的作用。

然而，陶瓷大板由于面積較大，導致釉面缺陷增多，目前國內陶瓷大板的釉面普遍存在發色不均勻的問題，比如同一圖案同一批次產品出現不同表面顏色，或者同一件成品表面兩側顏色深淺不一致、色調難顯現等；另外，有些生坯表面需鋪加微晶透明干粒以增強陶瓷磚的表面平整度和圖案立體效果，傳統的工藝方法是在噴墨圖案上先通過絲網印刷保色釉層，再鋪干粒，然后噴膠水，而在鋪干粒后噴膠水前，易出現生坯在輸送過程中干粒跑偏等問題，降低生產效率，影響陶瓷大板的表面發色。

發明內容

為克服以上現有技術中的不足或缺陷，本發明提供一種陶瓷大板膠合表面保色釉及其制備方法，以解決上述背景技術中提到的問題。

本發明所采取的技術方案是：一種陶瓷大板膠合表面保色釉，其特征在于：包括改性陶瓷膠水和表面保色釉。

作為上述方案的進一步改進，所述改性陶瓷膠水按原料重量百分比計包括如下組分：

其中，羧甲基纖維素鈉是葡萄糖聚合度為100～2000的纖維素衍生物，在配方中起到增稠、膠黏的作用，由于分子量大，膠黏作用好，只需加入少量即可達到很好的膠黏效果。

分散劑是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑，有助于分散溶液中的難溶顆粒，防止顆粒的凝聚。

懸浮劑也叫防沉淀劑，起到防止顆粒沉降的作用，快速均勻地分布于溶液中，并且懸浮時間長，懸浮性能穩定。

甘油是一種非常好的溶劑，可加速溶液中各項溶質的溶解，可有效提高改性陶瓷膠水的制備效率。

作為上述方案的進一步改進，所述改性陶瓷膠水中的化學組分按質量百分比計包括如下：

Na₂O 20～40％；

燒失量 40～60％。

作為上述方案的進一步改進，所述表面保色釉按原料重量百分比計包括如下組分：

其中，氧化鋁優選為經高溫煅燒過的煅燒氧化鋁，其燒成性能更穩定；高嶺土包括生高嶺土和經煅燒過的煅燒高嶺土，且生高嶺土與煅燒高嶺土按重量比為2∶1。

作為上述方案的進一步改進，所述表面保色釉中的化學組分按質量百分比計包括如下：

一種如上所述的陶瓷大板膠合表面保色釉的制備方法，其包括如下工藝步驟：