[發明專利]一種預制梁柱壓接節點加強結構及其施工方法

在審

• 申請號: 201810073090.5
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN108179807A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 郭海山;李黎明;劉康;王冬雁;齊虎;李明;田力達;耿嬌;范昕;謝永蘭;李桐
• 申請（專利權）人: 中國建筑股份有限公司
• 主分類號: E04B1/20
• 分類號: E04B1/20;E04B1/21;E04B1/22
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 晁璐松;朱麗巖

一種預制梁柱壓接節點加強結構及其施工方法，該節點加強結構包括預制柱和疊合梁，疊合梁包括預制下部和現澆上部，梁柱連接節點處的疊合梁端部外包有節點加強裝置，節點加強裝置包括U型托件和錨桿，預制柱和預制下部之間預留有縫隙，縫隙內以U型托件為模板填滿有灌漿料，錨桿整體錨入現澆上部。本發明減少了現場施工支模量，施工速度快；對梁端混凝土產生了附加的約束作用，可有效提高梁端底部的混凝土受壓承載能力，進而提高節點的抗震性能。

技術領域

本發明屬于裝配式節點安裝領域，特別是一種預制混凝土梁柱壓接節點的加強結構及其施工方法。

背景技術

裝配式混凝土框架結構是一種施工速度快、經濟效益和環境效益好的建造方式。從受力方面和施工便利性方面來看，裝配式結構的節點構造都是關鍵的影響因素。目前，裝配式框架結構的梁柱節點多采用節點區現澆的做法，該做法需要處理節點區梁柱鋼筋的避讓問題、濕作業工作量大、施工效率不高。另外一種梁柱節點的壓接做法可較好的避免以上缺點，其構造上利用貫穿于預制柱和預制梁的預應力鋼鉸線將梁柱節點壓接在一起，避免了節點區鋼筋的沖突和大量的混凝土澆注作業，施工效率高，經濟效益好。

但是，這種預制梁柱壓接節點在實際操作過程中仍存在以下問題：

一、梁柱節點接縫內灌漿時，需要單獨設計底模和側模，處理不好易漏漿。

二、試驗研究表明，在地震的往復作用下梁端靠近接縫處的下側易較早出現混凝土壓潰的現象，震后不易修復。

發明內容

本發明的目的是提供一種預制梁柱壓接節點加強結構及其施工方法，要解決現有梁柱節點接縫內灌漿需要單獨設計模板易漏漿的技術問題；還有梁端下側混凝土約束不足震后修復代價較高的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種預制梁柱壓接節點加強結構，包括連接的混凝土的預制柱和混凝土的疊合梁，所述疊合梁包括預制下部和現澆上部，梁柱連接節點處的疊合梁端部外包有節點加強裝置，所述節點加強裝置包括U型托件和錨桿，

所述U型托件包括兩個平行設置的豎向側板和一個水平底板，水平底板的兩個端部分別與豎向側板的底部固定連接，

所述水平底板的上側面緊貼疊合梁的底側面，所述豎向側板的內側面緊貼疊合梁寬度方向的兩個外側面，所述豎向側板的前端面緊貼預制柱的外側面，所述豎向側板的長度不小于疊合梁的高度，

所述預制柱和預制下部之間預留有縫隙，縫隙內以U型托件為模板填滿有灌漿料，

所述錨桿等高度對稱固定連接在兩個豎向側板的上部、水平伸入兩個豎向側板之間，所述錨桿整體錨入現澆上部。

所述U型托件是由三塊鋼板焊接而成或者由一塊鋼板整體壓彎而成。

所述U型托件的寬度為100mm～200mm，板厚為6mm～20mm。

所述預制柱上開有水平貫穿柱體的柱預應力孔道，所述預制下部的對應位置設有沿長度方向貫穿梁體的梁預應力孔道，所述柱預應力孔道和梁預應力孔道內整體穿有預應力鋼絲束，所述預應力鋼絲束的外端部通過錨固組件錨固在預制柱的背側表面。

所述縫隙的寬度為20mm～35mm，所述灌漿料為無收縮水泥基高強纖維灌漿料、無收縮環氧樹脂灌漿料或無收縮高強聚合物砂漿，其1天強度大于20MPa，其28天抗壓強度不小于預制柱的混凝土的抗壓強度。

所述錨桿為焊釘，所述焊釘包括釘柱和圓柱釘頭，所述釘柱的底端面焊接在豎向側板的內側面上，

所述釘柱的最小直徑為10mm，最小長度為釘柱直徑的4倍。