[發(fā)明專利]一種加工金屬板件的方法及銑床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810072564.4 | 申請日： | 2018-01-25 |
| 公開（公告）號： | CN110076376B | 公開（公告）日： | 2020-07-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 王愛民;任鵬灝;葛艷;吳龍;王小龍 | 申請（專利權）人： | 北京理工大學 |
| 主分類號： | B23C3/00 | 分類號： | B23C3/00 |
| 代理公司： | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人： | 許靜;劉偉 |
| 地址： | 100081 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 加工 金屬板 方法 銑床 | ||
1.一種加工金屬板件的方法，其特征在于，所述金屬板件包括：正面、反面、側面和位于所述金屬板件中心的通孔，其中，所述通孔四周設置有凹槽，所述正面設置有多個異形槽，所述反面設置有加強結構，所述方法包括：
對所述正面、所述反面、所述側面和所述通孔進行粗銑；
對所述金屬板件的側面進行半精銑；
多次翻轉所述金屬板件，對所述通孔四周的凹槽、所述正面的多個異形槽、所述反面的加強結構進行半精銑；
多次翻轉所述金屬板件，對所述通孔四周的凹槽、所述正面的多個異形槽、所述反面的加強結構進行精銑；
所述對所述正面、所述反面、所述側面和所述通孔進行粗銑，包括：
固定所述金屬板件的左右兩側面，對所述金屬板件的上下兩側面進行粗銑；
固定所述金屬板件的上下兩側面，對所述金屬板件的左右兩側面進行粗銑；
控制盤銑刀按照第一銑削路徑，根據(jù)第一切深、第一切寬和第一進給量銑削所述正面，其中，所述第一銑削路徑為由內向外的螺旋線；
翻轉所述金屬板件，控制盤銑刀按照第二銑削路徑，根據(jù)第一切深、第一切寬和第一進給量銑削所述正面，其中，所述第二銑削路徑為由內向外的螺旋線；
固定所述金屬板件的側面，螺旋銑削所述通孔；
所述多次翻轉所述金屬板件，對所述通孔四周的凹槽、所述正面的多個異形槽、所述反面的加強結構進行半精銑，包括：
步驟a、對所述通孔四周的凹槽進行半精銑；
步驟b、控制立銑刀通過第二切深、第二切寬和第二進給量銑削所述正面的多個異形槽，其中，采用區(qū)域對稱的方式銑削，所述區(qū)域對稱為關于所述金屬板件的中心對稱，每個異形槽內的銑削路徑均為由內向外的螺旋線；
步驟c、半精銑所述反面的加強結構；
步驟d、重復步驟b和步驟c，重復銑削所述正面的多個異形 槽、所述反面的加強結構的尺寸至半精加工尺寸。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述盤銑刀的直徑為50～60mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一切深為0.3～0.6mm；所述第一切寬為15～25mm；所述第一進給量為2500～3500mm/min。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于，所述盤銑刀的主軸轉速為2500～3500r/min。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述立銑刀的直徑為4～8mm。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二切深為0.1～0.5mm；第二切寬為1～4mm；所述第二進給量為1500～3500mm/min。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述立銑刀的主軸轉速為6000～9000r/min。
8.一種銑床，其特征在于，所述銑床采用如權利要求1～7任一項所述的方法加工金屬板件。
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