[發(fā)明專利]一種高平壓強(qiáng)度紙蜂窩及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810072447.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108481820A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 隋廣忠;劉曉涵;孫達(dá) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州芳磊蜂窩復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B31D3/02 | 分類號(hào): | B31D3/02 |
| 代理公司: | 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 王華 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蜂窩芯 紙蜂窩 蜂窩 浸漬 連續(xù)增強(qiáng)纖維 酚醛樹脂 節(jié)點(diǎn)位置 制備工藝 傳統(tǒng)的 增強(qiáng)體 制作 | ||
本發(fā)明公開了一種高平壓強(qiáng)度紙蜂窩及其制作方法。本方法主要是通過(guò)在節(jié)點(diǎn)位置處添加連續(xù)增強(qiáng)纖維作為增強(qiáng)體,通過(guò)傳統(tǒng)的蜂窩制備工藝浸漬酚醛樹脂,得到一種具有高平壓強(qiáng)度的蜂窩芯,該蜂窩芯在不增加重量的同時(shí)增加蜂窩的抗壓強(qiáng)度15%左右。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高平壓強(qiáng)度紙蜂窩及其制作方法,屬于蜂窩材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料是一種典型的高比強(qiáng)度、高比剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,它將面板的高強(qiáng)度和高模量與夾芯的低密度和高剛性有機(jī)結(jié)合起來(lái),在航空航天等領(lǐng)域中有著極其重要的應(yīng)用價(jià)值。夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的芯材主要有蜂窩芯材和合成泡沫芯材,蜂窩夾芯材料因形同天然蜂窩而得名,它是從增強(qiáng)材料成型膠結(jié)后制得的。蜂窩芯材包括布蜂窩、紙蜂窩、金屬蜂窩等,其中由芳綸紙制備的蜂窩芯材以其高強(qiáng)度、高剛度、低密度、良好的自熄性能、優(yōu)異的絕緣性能以及優(yōu)良的化學(xué)惰性等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于航空航天結(jié)構(gòu)和功能復(fù)合材料以及具有特殊要求的其他領(lǐng)域中。目前蜂窩的性能方面主要體現(xiàn)在蜂窩的平壓性能和剪切性能,在密度較低的情況下來(lái)實(shí)現(xiàn)較高的性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種高平壓強(qiáng)度紙蜂窩及其制作方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種高平壓強(qiáng)度紙蜂窩,定義相鄰兩蜂窩單元接觸之處為蜂窩的節(jié)點(diǎn),在蜂窩的節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)膠處埋設(shè)有增強(qiáng)纖維。
優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述增強(qiáng)纖維選自玻璃纖維、碳纖維、聚酰亞胺纖維、金屬絲。
優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述增強(qiáng)纖維沿蜂窩單元的高度方向設(shè)置。
優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述增強(qiáng)纖維的直徑為0.01~5mm。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種制備高平壓強(qiáng)度紙蜂窩的制作方法,在一紙張上涂刷節(jié)點(diǎn)膠,然后在所述節(jié)點(diǎn)膠處鋪設(shè)增強(qiáng)纖維,將紙張經(jīng)過(guò)疊合、熱壓、修邊、拉伸、定型、浸漬樹脂固化得到最終的蜂窩產(chǎn)品。
優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述紙張的材質(zhì)為芳綸紙、植物紙、聚酰亞胺紙、碳纖維紙或牛皮紙。
優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述蜂窩單元的截面形狀為正六邊形、菱形、長(zhǎng)方形。
優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述蜂窩單元的邊長(zhǎng)為0.5-50mm。
優(yōu)選的技術(shù)方案為:浸漬樹脂所用的樹脂選自酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚氨酯。
優(yōu)選的技術(shù)方案為:浸漬樹脂固化的工藝步驟為:70-90℃處理15-60min,110-130℃處理15-60min,145-160℃處理15-60min,180-230℃固化0.5-5h。
附圖說(shuō)明
附圖1為涂膠和布設(shè)增強(qiáng)纖維后的紙張示意圖。
附圖2為蜂窩結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為埋設(shè)有增強(qiáng)限位的節(jié)點(diǎn)膠示意圖。
以上附圖中:1、紙張;2、節(jié)點(diǎn)膠;3、增強(qiáng)纖維;4、蜂窩單元;5、節(jié)點(diǎn)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
1、本發(fā)明在現(xiàn)有的蜂窩性能的基礎(chǔ)上,在增加較小重量的前提下,通過(guò)改進(jìn)蜂窩局部的強(qiáng)度來(lái)提高蜂窩整體的性能。
2、本發(fā)明在節(jié)點(diǎn)膠處加入增強(qiáng)纖維后,并通過(guò)浸漬樹脂后,節(jié)點(diǎn)處的增強(qiáng)纖維的強(qiáng)度會(huì)得到明顯的提升,這樣蜂窩在不增加重量的情況下,平壓強(qiáng)度得到15%左右的提升。
3、本發(fā)明通過(guò)分段固化可以提升蜂窩塊整體的固化效果,并且可以避免蜂窩表面樹脂出現(xiàn)氣泡和色差等缺陷。
具體實(shí)施方式
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