[發(fā)明專利]一種保護(hù)膜送膜機(jī)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810071807.2 | 申請日: | 2018-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN108216753A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃毅 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州三屹晨光自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B41/16 | 分類號: | B65B41/16;B65B33/02 |
| 代理公司: | 蘇州睿昊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32277 | 代理人: | 馬小慧 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中區(qū)太*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 保護(hù)膜 送膜輥 送膜單元 送膜機(jī)構(gòu) 編碼器 放膜輥 驅(qū)動源 貼膜 平行 節(jié)約資源 緊密貼合 粘貼位置 夾爪組 無損傷 圓周面 運(yùn)動端 粘性層 拉膜 拉取 料卷 輪面 送料 托臺 垂直 | ||
本發(fā)明公開了一種保護(hù)膜送膜機(jī)構(gòu),包括貼膜平臺以及設(shè)置在其上的保護(hù)膜送膜單元和用于拉取保護(hù)膜的拉膜夾爪組;所述保護(hù)膜送膜單元包括相互平行的設(shè)置在貼膜平臺上的保護(hù)膜托臺、保護(hù)膜料卷、送膜輥筒和編碼器,以及垂直于送膜輥筒設(shè)置的放膜驅(qū)動源;所述放膜驅(qū)動源的運(yùn)動端設(shè)置有平行于送膜輥筒的放膜輥筒;所述編碼器的輪面和位于放膜輥筒之后的送膜輥筒的圓周面緊密貼合。其能夠自動精確的對保護(hù)膜進(jìn)行送料,大大提高了保護(hù)膜大小和粘貼位置的準(zhǔn)確性,且對保護(hù)膜的粘性層無損傷,效率高、節(jié)約資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及貼膜機(jī)構(gòu),具體涉及一種電池保護(hù)膜送膜機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
電池在完成生產(chǎn)后,常常需要進(jìn)行長距離、長時間的運(yùn)輸和儲存才會被投入使用,且使用過程中也要防止電池的塑封膜損壞后裸露電芯,因而要在電芯處的塑封膜上粘貼一層保護(hù)膜。由于保護(hù)膜一面具有粘性,且其為軟質(zhì)材料,較難進(jìn)行精確送膜,所以保護(hù)膜的粘貼人工參與度高,使得保護(hù)膜的大小和粘貼位置不一,保護(hù)膜過大則浪費(fèi)材料,保護(hù)膜過小或粘貼位置存在偏差則不能夠?qū)﹄姵匦纬扇娴谋Wo(hù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種保護(hù)膜送膜機(jī)構(gòu),其能夠自動精確的對保護(hù)膜進(jìn)行送料,大大提高了保護(hù)膜大小和粘貼位置的準(zhǔn)確性,且對保護(hù)膜的粘性層無損傷,效率高、節(jié)約資源。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種保護(hù)膜送膜機(jī)構(gòu),包括貼膜平臺以及設(shè)置在其上的保護(hù)膜送膜單元和用于拉取保護(hù)膜的拉膜夾爪組;所述保護(hù)膜送膜單元包括相互平行的設(shè)置在貼膜平臺上的保護(hù)膜托臺、保護(hù)膜料卷、送膜輥筒和編碼器,以及垂直于送膜輥筒設(shè)置的放膜驅(qū)動源;所述放膜驅(qū)動源的運(yùn)動端設(shè)置有平行于送膜輥筒的放膜輥筒;所述編碼器的輪面和位于放膜輥筒之后的送膜輥筒的圓周面緊密貼合。
作為優(yōu)選的,所述保護(hù)膜送膜單元包括設(shè)置在貼膜平臺上的壓板驅(qū)動源,所述壓板驅(qū)動源的運(yùn)動端設(shè)置有壓板,其和保護(hù)膜托臺的面平行。
作為優(yōu)選的,所述壓板面向保護(hù)膜托臺的面上設(shè)置有凸條。
作為優(yōu)選的,所述放膜輥筒的圓周面上設(shè)置有凸紋。
作為優(yōu)選的,所述貼膜平臺上平行于放膜驅(qū)動源的運(yùn)動方向設(shè)置有放膜導(dǎo)軌,所述放膜輥筒設(shè)置在放膜導(dǎo)軌上。
作為優(yōu)選的,所述貼膜平臺上設(shè)置有用于限定保護(hù)膜橫向位置的保護(hù)膜托板,其位于保護(hù)膜托臺和送膜輥筒之間。
作為優(yōu)選的,所述貼膜平臺上設(shè)置有送料夾爪組、和送料夾爪組相向設(shè)置的接料夾爪組、以送料夾爪的運(yùn)動軌跡為中心對稱設(shè)置的兩個輥筒、裁刀和保護(hù)膜料卷,所述裁刀和保護(hù)膜料卷位于送料夾爪的運(yùn)動軌跡的一側(cè),所述拉膜夾爪組位于其另一側(cè);兩個所述輥筒和貼膜平臺之間分別設(shè)置有用于抵推兩個輥筒相互靠近的彈性件,所述彈性件垂直于送料夾爪的運(yùn)動軌跡。
作為優(yōu)選的,所述貼膜平臺上設(shè)置有輥貼支架,其上設(shè)置兩個垂直于送料夾爪的運(yùn)動軌跡的滑動支架,兩個所述輥筒分別設(shè)置在兩個滑動支架上,所述彈性件分別相背的設(shè)置在兩個滑動支架和輥貼支架之間。
作為優(yōu)選的,所述貼膜平臺上設(shè)置有平行于送料夾爪的運(yùn)動軌跡的輥貼導(dǎo)軌和輥貼移動驅(qū)動源,所述輥貼支架設(shè)置在輥貼導(dǎo)軌上,并和輥貼移動驅(qū)動源的運(yùn)動端連接。
作為優(yōu)選的,兩個所述輥筒之間設(shè)置有小于電池厚度的間隙。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過設(shè)置放膜輥筒和放膜驅(qū)動源,能夠自動放膜,放膜過程平緩穩(wěn)定,極大的減小了保護(hù)膜的形變,避免保護(hù)膜因形變造成尺寸不一和粘貼效果差。
2、本發(fā)明通過送膜輥筒和編碼器的配合,能夠精確的對放膜長度進(jìn)行計算,提高了保護(hù)膜長度的一致性。
3、本發(fā)明通過設(shè)置拉膜夾爪組,能夠自動拉膜,拉膜過程平緩穩(wěn)定,減小了保護(hù)膜的形變,提高了保護(hù)膜尺寸的一致性和粘貼效果。
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