[發(fā)明專利]一種改良鋼化玻璃邊部折邊變形的工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810071133.6
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN108191223A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊帝尊
• 申請（專利權(quán)）人: 莊帝尊
• 主分類號: C03B27/044
• 分類號: C03B27/044;C03B27/012
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科

本發(fā)明涉及鋼化玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良鋼化玻璃邊部折邊變形的工藝，包括鋼化爐設(shè)備精度調(diào)節(jié)、玻璃入爐前準備、玻璃入爐前的擺放間距控制、玻璃入爐加熱和玻璃風柵冷卻步驟，對鋼化爐設(shè)備進行精度調(diào)節(jié)，達到玻璃在傳動過程中平穩(wěn)，不竄動，不跑位，確保近距離擺放的玻璃在傳動過程中不會產(chǎn)生碰撞，玻璃入爐前的擺放間距為玻璃厚度4倍以內(nèi)，減小加熱時玻璃之間的空隙熱量傳遞給玻璃端面，使玻璃邊部受熱與中部受熱更均勻，進而保證玻璃邊部折邊變形大大減輕或消除，保證玻璃有更好的光學(xué)效果，同時玻璃之間的擺放距離減小后，可以提高玻璃擺放裝載率，提高產(chǎn)量，降低能源消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼化玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良鋼化玻璃邊部折邊變形的工藝。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的鋼化工藝技術(shù)強調(diào)玻璃在鋼化設(shè)備上擺放時，玻璃與玻璃之間空隙距離不能小于30mm(如圖2),否則會導(dǎo)致玻璃在鋼化設(shè)備的傳動過程中碰撞在一起而導(dǎo)致玻璃破損報廢，但玻璃與玻璃之間的間距大于30mm后，玻璃在鋼化設(shè)備的加熱爐內(nèi)加熱時，玻璃邊部的受熱來自于玻璃端面和玻璃上下表面，玻璃中部的受熱只有玻璃的上下兩個表面，玻璃邊部與中部相比，玻璃邊部多了一個端面受熱，導(dǎo)致玻璃在加熱爐內(nèi)因邊部溫度過高而產(chǎn)生邊部折邊變形，并且玻璃在入爐加熱時，受熱不均勻容易出現(xiàn)上翹變形和下彎變形，影響玻璃的整體質(zhì)量，存在折邊變形的鋼化玻璃安裝上墻后，整個建筑物的光學(xué)成像扭曲，造成人們眩暈的感覺，影響人們正常生活。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有傳統(tǒng)鋼化工藝技術(shù)中玻璃在加熱以及冷卻時容易出現(xiàn)邊部折邊變形的缺點，而提出的一種改良鋼化玻璃邊部折邊變形的工藝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種改良鋼化玻璃邊部折邊變形的工藝，包括如下步驟：

S1、鋼化爐設(shè)備精度調(diào)節(jié)，通過檢測并調(diào)整鋼化爐上片段、加熱段、風柵段和下片段所有傳動輥同心度、直線度和水平度的一致性，達到玻璃近距離擺放也不會產(chǎn)生互撞；

S2、玻璃入爐前準備，對玻璃進行磨邊、鉆孔及清洗，去除肉眼可視的暗裂及邊部磨削不均勻的玻璃，且清洗至玻璃表面干凈無污染物，在玻璃進行鋼化處理前的半成品符合鋼化工藝要求；

S3、玻璃入爐前擺放，將S2符合鋼化工藝要求的玻璃平放在鋼化爐上片段的傳動輥上，每塊玻璃之間的間距為玻璃厚度4倍以內(nèi)；

S4、玻璃入爐加熱，設(shè)置鋼化工藝參數(shù)，加熱溫度為670℃-700℃，加熱時間為200-220秒，1#上熱風機工作頻率為12-15Hz,1#下熱風機工作頻率為6-9Hz,1#熱風機工作時間為35-40秒，2#上熱風機工作頻率為8-12Hz,2#下熱風機工作頻率為8-12Hz,2#熱風機工作時間為45-55秒，3#上熱風機工作頻率為10-14Hz,3#下熱風機工作頻率為12-16Hz,3#熱風機工作時間為45-60秒，1#加熱往復(fù)速度為50-70mm/s，2#加熱往復(fù)速度為120-135mm/s，3#加熱往復(fù)速度為240-260mm/s，然后將玻璃通過上片段的傳動輥傳送到鋼化爐加熱段內(nèi)進行加熱；

S5、玻璃風柵冷卻，設(shè)置鋼化工藝參數(shù)，設(shè)置急冷風壓為2300-2500Pa，急冷時間為35-40秒，急冷往復(fù)速度為160-180mm/s，上風柵吹風距離30mm,下風柵吹風距離30mm,然后將S4加熱后的玻璃由傳動輥軸傳送至鋼化爐風柵段進行冷卻，制得鋼化玻璃成品。

本發(fā)明提出的一種改良鋼化玻璃邊部折邊變形的工藝，有益效果在于：采用鋼化爐精度調(diào)節(jié)步驟、入爐加熱步驟和出爐冷卻步驟對玻璃進行處理，使得玻璃在傳動過程中平穩(wěn)，不竄動，不跑位，確保近距離擺放的玻璃在傳動過程中不會產(chǎn)生互撞，不會出現(xiàn)玻璃破損報廢問題，并且減小了加熱時玻璃之間的空隙熱量傳遞給玻璃端面，可以使玻璃邊部受熱與中部受熱更均勻，進而保證玻璃邊部折邊變形大大減輕或消除，保證玻璃有更好的光學(xué)效果，同時玻璃之間的擺放距離減小后，可以提高玻璃擺放裝載率，提高產(chǎn)量，降低能源消耗。