[發(fā)明專利]一種竹醋液除水濃縮及分離焦油的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810070673.2
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN108285803A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設計）人: 馬梁惠東;馬建義
• 申請（專利權）人: 浙江農(nóng)林大學
• 主分類號: C10C5/00
• 分類號: C10C5/00;C10C1/04;C10C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種竹醋液除水濃縮及分離焦油的方法，其特征在于使用以下技術線路，具體分為以下6個技術流程：

1)密閉無機鹽干燥。取一定量的竹醋液，加入一定量的無機鹽類干燥劑(一定量具體為無機鹽結晶水質(zhì)量為等份質(zhì)量分數(shù)的竹醋液)，密閉攪拌均勻，靜置一段時間。

2)密閉有機溶劑溶解。加入竹醋液質(zhì)量分數(shù)1-20倍的有機溶劑，密閉充分攪拌后溶解；

3)過濾分離。濾渣與濾液備用；

4)變溫蒸餾。濾液經(jīng)過變溫蒸餾后，蒸餾溫度40-190℃或減壓蒸餾溫度40-100℃得到高濃度竹醋液和竹焦油最終產(chǎn)品及有機溶劑；

5)回收有機溶劑反復利用。技術流程4回收的有機溶劑，可以反復利用在技術流程2中：

6)無機鹽干燥劑除水再利用。技術流程3中的濾渣加熱到100-260℃，去除結晶水，反復利用在技術流程1中。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種竹醋液除水濃縮及分離焦油的方法，其特征在于所述的技術流程1的密閉無機鹽干燥，取100質(zhì)量單位的竹醋液，加入a公斤的無機鹽類干燥劑(a具體為無機鹽結晶水質(zhì)量為100質(zhì)量單位)，密閉攪拌均勻，靜置30-120分鐘。無機鹽類干燥劑具體為：無水硫酸銅，無水氯化鈣，無水硫酸鎂，無水硫酸鈉，無水硫酸鈣的一種或者多種混合。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種竹醋液除水濃縮及分離焦油的方法，其特征在于所述的技術流程2的密閉有機溶劑溶解，加入竹醋液質(zhì)量分數(shù)1-20倍的有機溶劑，密閉充分攪拌后溶解，有機溶劑具體包括：乙醇、甲醇、甲酸、乙酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、二甲基亞砜(DMSO)、二甲基甲酰胺(DMF)的一種或者多種復合溶劑。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種竹醋液除水濃縮及分離焦油的方法，其特征在于所述的技術流程3的過濾分離，把固體與液體進行分離，得到濾渣與濾液備用。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種竹醋液除水濃縮及分離焦油的方法，其特征在于所述的技術流程4的變溫蒸餾，濾液經(jīng)過變溫蒸餾后，蒸餾溫度40-190℃或減壓蒸餾溫度40-100℃，根據(jù)使用有機溶劑的不同，先采用低溫蒸餾收集有機溶劑和高濃度竹醋液的一種，再使用高溫蒸餾收集另外一種，得到高濃度竹醋液和竹焦油最終產(chǎn)品及有機溶劑。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種竹醋液除水濃縮及分離焦油的方法，其特征在于所述的技術流程5的回收有機溶劑反復利用，指技術流程4回收的有機溶劑，可以反復利用在技術流程2中。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種竹醋液除水濃縮及分離焦油的方法，其特征在于所述的技術流程6的無機鹽干燥劑除水再利用，是指技術流程3中的濾渣加熱到100-260℃，去除結晶水，反復利用在技術流程1中。最佳加熱溫度根據(jù)選用干燥劑的種類而不同。

8.根據(jù)權利要求1-7所述的一種竹醋液除水濃縮及分離焦油的方法，其特征在于所述的6個技術流程為一整套技術線路，6個技術流程順序為123456或123645。

9.根據(jù)權利要求1-8所述的一種竹醋液除水濃縮及分離焦油的方法，其特征在于所述的技術線路與方法，不僅用于工業(yè)生產(chǎn)高濃度竹醋液和竹焦油最終產(chǎn)品，也可以用于實驗室分析竹醋液原液色譜成分分析的樣品制備，也可以把竹醋液當做竹炭生產(chǎn)廢物的環(huán)保化處理。