[發明專利]一種鋼包水口灌砂料罐裝置

在審

• 申請號: 201810070413.5
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN107999735A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 秦友照;魏永義;武國平
• 申請（專利權）人: 北京首鋼國際工程技術有限公司
• 主分類號: B22D41/48
• 分類號: B22D41/48
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

一種鋼包水口灌砂料罐裝置，屬于煉鋼裝備技術領域。包括吊環(1)、連桿(2)、鎖緊裝置(3)、鎖板(4)、擋板(5)、料罐(6)、料鐘(7)、漏斗(8)、支架(9)、耐火耐料(10)；吊環(1)與攻有外螺紋的連桿(2)焊接，將鎖緊裝置(3)擰在連桿(2)上；將擋板(5)和鎖板(4)依次焊接在制作好的料罐(6)上，將上述制作好的吊環(1)、連桿(2)穿入料罐(6)，再將料鐘(7)焊接在連桿(2)的另一端；將制作好的漏斗(8)焊接在料罐(6)上，再將支架(9)焊接在漏斗(8)上；最后在料罐(6)、漏斗(8)的外表面和料鐘(7)的底面涂抹一層耐火材料(10)。優點在于，結構簡單、適用性強、運行可靠、操作簡單、省時省力、維護方便等。

技術領域

本發明屬于煉鋼裝備技術領域，特別是涉及一種鋼包水口灌砂料罐裝置，無論是在線鋼包水口灌砂還是離線鋼包水口灌砂，該裝置均能勝任。

背景技術

鋼包受鋼前，需要對內部溫度高達1000℃左右的鋼包進行水口灌砂，以方便鋼包水口在開澆時能夠順利引流。目前各鋼廠鋼包水口灌砂方式主要有人工投擲、起重機具輔助吊運裝填、專用工具裝填等，人工投擲方式會造成一定的砂料浪費且效果不穩定，后兩種方式幾乎不產生浪費，使用效果也較好，在實際生產中有著較廣泛的應用。

本發明屬于“需要起重機具輔助吊運裝填”一類，在旋臂起重機的輔助下，可以實現精準定位、自動加料。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼包水口灌砂料罐裝置，其創新之處以及所解決的問題有：采用料鐘、料罐相配合作為盛裝引流砂的容器，配以漏斗進行導流，使得料罐到達高溫鋼包底部時可以自動打開料鐘加料；采用鎖緊裝置，解決在沒有外力提吊料鐘的條件下，將料鐘鎖緊以將料罐底孔緊密封堵，進而可以進行裝料；將料罐裝置外表面噴涂耐火材料，可以使得料罐裝置在高溫條件下不變形并長期穩定使用。

本發明包括吊環1、連桿2、鎖緊裝置3、鎖板4、擋板5、料罐6、料鐘7、漏斗8、支架9、耐火耐料10。

吊環1與攻有外螺紋的連桿2焊接，將鎖緊裝置3擰在連桿2上；將擋板5和鎖板4依次焊接在制作好的料罐6上，將上述制作好的吊環、連桿等穿入料罐6，再將料鐘7焊接在連桿2的另一端；將制作好的漏斗8焊接在料罐6上，再將支架9焊接在漏斗8上；最后在料罐6、漏斗8的外表面和料鐘7的底面涂抹好一層耐火材料10。

采用料鐘7和料罐6的配合作為容器，通過鎖緊裝置3和鎖板4的鎖緊和解鎖相配合，對容器進行關閉和打開，從而實現備料和自動加料操作。

由吊環1、連桿2、鎖緊裝置3和料鐘7組成料鐘系統；鎖板4、擋板5、料罐6、漏斗8和支架9組成料罐系統；料鐘系統通過鎖緊裝置3與鎖板4配合來對料罐系統底孔進行封堵或打開；耐火耐料10則保護整個料罐裝置免受高溫炙烤破壞。

通過設置帶收縮段的漏斗8來承接料鐘7打開后落下的引流砂料，收縮后的漏斗出口比鋼包水口小，保證引流砂料全部加入鋼包水口內，避免浪費。

設置三個互成120度的支架，保證料罐裝置整體在不太平坦的鋼包底面耐材上安穩停駐。

在料罐裝置外表面可能受到熱輻身的部位涂抹耐火材料以保護料罐裝置。

如果在本裝置基礎上作一些常規變化而形成變化方案，此變化方案視同于本發明。

料鐘7主體是一個鋼制內空的圓錐，在圓錐尖頂處焊接一根較長的連桿，連桿另一端焊接一個橢圓形的吊環。連桿靠近吊環一定距離處設置外螺紋，并配置一個長方形的中心位置設置內螺紋的鋼板，命名為“鎖緊裝置”。料鐘作用是與底部開有圓孔的料罐配合形成盛裝引流砂料的容器，并可以在無外力提吊料鐘時，料鐘自動下落以將料罐中的引流砂料排出。料鐘的另一功能是作為吊運整個料罐裝置的吊點，所以從結構強度來說，它應該能夠承受料罐裝置及所裝物料的總重量。

料罐和漏斗兩個部分是焊接在一起的，料罐在上，漏斗在下。