[發明專利]分離脫水一體化設備

在審

• 申請號: 201810070334.4
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN108178381A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 王紹康;孫再冉
• 申請（專利權）人: 北京世紀國瑞環境工程技術有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 巴曉艷

1.分離脫水一體化設備，其特征在于，該分離脫水一體化設備包括集成箱體，所述集成箱體內部依次分為固液分離單元、泥泵、絮凝脫水單元和自動化控制系統；

其中，所述固液分離單元，用于將待處理物料吸入到設備內部進行固液分離處理；

所述泥泵，用于將所述固液分離單元分離的液體送給所述絮凝脫水單元進行進一步處理；

所述絮凝脫水單元，用于將所述泥泵輸送來的液體進行絮凝處理；

所述自動化控制系統，用于控制整個設備的運行。

2.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述固液分離單元包括進料管（3）、真空泵（6）、U型篩網（15）、1號輸送螺旋（9）、1號儲液箱（5）、液位傳感器（10）和1號自動壓榨錐形出渣口（8）；

其中，所述液位傳感器（10）設置在所述1號儲液箱（5）外側壁上，所述U型篩網（15）設置在所述1號儲液箱（5）內部的上端，所述1號輸送螺旋（9）設置在所述U型篩網（15）內部的下端，所述U型篩網（15）的內部的上端為真空進料區（4），所述進料管（3）設置在所述1號儲液箱（5）的頂部，并與所述真空進料區（4）連通，所述真空泵（6）通過管道與所述1號儲液箱（5）上部連接，所述1號儲液箱（5）的底部設有固液分離排水口（11），所述固液分離排水口（11）與所述泥泵（17）連接，所述1號自動壓榨錐形出渣口（8）設置在所述U型篩網（15）的出料端，所述1號自動壓榨錐形出渣口（8）的端部設有自密封板（29），所述液位傳感器（10）、真空泵（6）、泥泵（17）和1號輸送螺旋（9）均與所述自動化控制系統連接。

3.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述絮凝脫水單元包括輸送管（27）、絮凝藥劑存儲箱（28），藥泵（18）、絮凝反應器（2）、進料區（12）、豎板格柵（13）、2號輸送螺旋（19）、2號儲液箱（16）和2號自動壓榨錐形出渣口（20）；

其中，所述輸送管（27）的一端與所述泥泵（17）連接，所述輸送管（27）的另一端與所述絮凝反應器（2）的進料口連接，所述絮凝藥劑存儲箱（28）通過藥泵（18）與所述輸送管（27）連接，所述絮凝反應器（2）的出料口位于所述進料區（12）的上端，所述豎板格柵（13）設置在所述進料區（12）的內依次排列，所述2號輸送螺旋（19）設置在所述豎板格柵（13）的下端，所述2號儲液箱（16）上設置有絮凝脫水出水口（29），所述2號儲液箱（16）設置在所述2號輸送螺旋（19）的下端，所述2號自動壓榨錐形出渣口（20）與所述2號輸送螺旋（19）的外篩網連接，所述2號自動壓榨錐形出渣口（20）上設有自密封板（29），所述絮凝反應器（2）、藥泵（18）和2號輸送螺旋（19）均與所述自動化控制系統連接。

4.根據權利要求2所述的設備，其特征在于，所述豎板格柵（13）包括若干楔形柵條（24）和若干加強筋（25），所述若干楔形柵條（24）豎直等距設置，若干所述加強筋（25）水平等距設置在等距設置的所述楔形柵條（24）的一側，固定所述楔形柵條（24）。

5.根據權利要求2所述的設備，其特征在于，所述絮凝藥劑存儲箱（28）包括存儲箱（28-1）、藥劑液位計（28-2）和攪拌裝置（28-3），所述攪拌裝置（28-3）設置在所述存儲箱（28-1）的內部，所述藥劑液位計（28-2）設置在所述存儲箱（28-1）的外側壁上，所述藥劑液位計（28-2）和攪拌裝置（28-3）均與所述自動化控制系統連接。

6.根據權利要求2或3所述的設備，其特征在于，所述1號輸送螺旋（9）外罩為U型格柵結構。

7.根據權利要求2或3所述的設備，其特征在于，所述1號自動壓榨錐形出渣口（8）和2號自動壓榨錐形出渣口（20）均為自動壓榨錐形出料端，所述自動壓榨錐形出料端由水平段（21）、傾斜段（22）、錐形段（23）組成，所述水平段（21）一端與所述傾斜段（22）的一端連接，所述傾斜段（22）另一端與所述錐形段（23）的直徑較小一端連接。

8.根據權利要求7所述的設備，其特征在于，所述傾斜段（22）的傾斜角度不小于15度。