[發明專利]一種環形砂帶及其生產方法、生產系統

在審

• 申請號: 201810069905.2
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN110065010A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 王啟東;李英光
• 申請（專利權）人: 深圳市東研磨料磨具有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00;B24D11/02;B24D11/08
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 何星民

1.一種環形砂帶的生產方法，其特征在于，包括：

獲得呈環形且整體無接縫的初始基材；

對所述初始基材進行去毛刺處理、以將所述初始基材處理為表面光滑的第一中間基材；

對去毛刺處理后的所述第一中間基材進行刮漿處理、以得到表面平整的第二中間基材；

對所述第二中間基材沿經度和緯度方向進行拉伸處理、以得到去除延展性的第三中間基材；

對拉伸后的所述第三中間基材的指定表面進行上底膠處理、以得到表面具有黏附性的第四中間基材；

對上底膠后的所述第四中間基材進行靜電植砂、以使砂粒附著于所述指定表面、而得到所述指定表面附著有砂層的第五中間基材；

對植砂后的所述第五中間基材進行上面膠處理、以使所述面膠將所述砂層進一步粘附于所述第四中間基材表面、而得到具有穩定砂層的第六中間基材；

對上面膠后的所述第六中間基材進行烘干處理而得到成型基材。

2.根據權利要求1所述的一種環形砂帶的生產方法，其特征在于，所述環形基材的材料為紙質材料、布質材料或復合基材中的任意一種。

3.根據權利要求1所述的一種環形砂帶的生產方法，其特征在于，拉伸所得的所述第三中間基材相對于拉伸前的所述第二中間基材的長度增幅在5%～10%。

4.根據權利要求1所述的一種環形砂帶的生產方法，其特征在于，對所述第六中間基材進行烘干的間歇進行加濕處理或在對所述第六中間基材烘干處理后進行加濕處理、以增強所述第六中間基材的柔性和韌性、而防止所述第六中間基材發脆的情況發生。

5.根據權利要求1所述的一種環形砂帶的生產方法，其特征在于，所述烘干過程的溫度為80℃～100℃。

6.根據權利要求1所述的一種環形砂帶的生產方法，其特征在于，所述植砂過程中對所述第四中間基材進行多次植砂、以使植砂后的所述第五中間基材表面沿垂直于所述第五中間基材的延伸方向形成多層磨粒的磨粒團。

7.根據權利要求1所述的一種環形砂帶的生產方法，其特征在于，所述底膠由環氧樹脂或聚酸胺樹脂制成；

所述面膠由水溶性酚醛樹脂或環氧樹脂材制成。

8.一種環形砂帶，其特征在于，由權利要求1～7任一項所述的方法制成，所述環形砂帶包括：

環形無接縫式初始基材；

涂覆于所述初始基材上的涂漿層；

粘附于所述涂漿層遠離所述初始基材一側的底膠層；

粘附于所述底膠層遠離所述涂漿層的植砂層；以及，

粘附于所述底膠層和所述植砂層遠離所述初始基材一側的、對所述植砂層起到加固作用的、以使所述植砂層穩定粘附于所述底膠層上的面膠層。

9.一種環形砂帶的生產系統，其特征在于，包括：

用于對初始基材(8)進行去毛刺處理的刮毛裝置(1)；

對去毛刺處理后的第一中間基材(9)進行刮漿處理的刮漿裝置(2)；

對刮漿后的第二中間基材(10)進行拉伸的拉伸裝置(3)；

對拉伸后的第三中間基材(16)進行上底膠處理的第一涂膠裝置(4)；

對上底膠處理后的第四中間基材(17)進行植砂的植砂裝置(5)；

對植砂后的第五中間基材(18)進行上面膠處理的第二涂膠裝置(6)；以及，

對上面膠處理后的第六中間基材進行烘干的烘干裝置(7)。

10.根據權利要求9所述的環形砂帶的生產系統，其特征在于，所述刮毛裝置(1)包括：

機架(11)；轉動連接于所述機架(11)上的、供所述初始基材(8)套接且對所述初始基材(8)起到支撐作用的第一主動滾輪(12)和第一從動滾輪(13)；驅動所述第一主動滾輪(12)轉動的第一驅動電機(14)；以及，承載于所述機架(11)上的、抵接于所述初始基材(8)的端面的、在所述第一主動滾輪(12)和所述第一從動滾輪(13)帶動所述初始基材(8)轉動時、對所述初始基材(8)表面進行刮毛刺處理的刮板(15)；

所述刮漿裝置(2)包括：

轉動連接于所述機架(11)上的、供所述第一中間基材(9)套接且對所述第一中間基材(9)起到支撐作用的第二主動滾輪(21)和第二從動滾輪(22)；驅動所述第二主動滾輪(21)轉動的第二驅動電機(23)；承載于所述機架(11)上的、存儲有漿料的漿料盒(24)；以及，轉動連接于所述漿料盒(24)的、沿軸向抵接于所述第一中間基材(9)基材的、在所述第二主動滾輪(21)和所述第二從動滾輪(22)帶動所述基材轉動時、對所述第一中間基材(9)表面進行刮漿處理的刮漿輥筒(24)；

所述拉伸裝置(3)包括：

轉動連接于所述機架(11)上的、供所述第二中間基材(10)套接且對所述第二中間基材(10)起到支撐作用的第三主動滾輪(31)和第三從動滾輪(32)；驅動所述第三主動滾輪(31)轉動的第三驅動電機(33)；滑動連接于所述機架(11)上的、供所述第三從動滾輪(32)的軸芯轉動連接的連接座(34)；驅動所述連接座(34)移動的、以使所述連接座(34)接近或遠離所述第三主動輥筒的伺服氣缸(35)；

所述第一涂膠裝置(4)包括;

轉動連接于所述機架(11)上的、供所述第三中間基材(16)套接且對所述第三中間基材(16)起到支撐作用的第四主動滾輪(41)和第四從動滾輪(42)；驅動所述第四主動滾輪(41)轉動的第四驅動電機(43)；承載于所述機架(11)上的、存儲有底膠的底膠盒(44)；以及，轉動連接于所述底膠盒(44)的、沿軸向抵接于所述第三中間基材(16)的、在所述第四主動滾輪(41)和所述第四從動滾輪(42)帶動所述第三中間基材(16)轉動時、對所述第三中間基材(16)表面進行上底膠處理的底膠輥筒(45)；

所述植砂裝置(5)包括：

轉動連接于所述機架(11)上的、供所述第四中間基材(17)套接且對所述第四中間基材(17)起到支撐作用的第五主動滾輪(51)和第五從動滾輪(52)；驅動所述第五主動滾輪(51)轉動的第五驅動電機(53)；承載于所述機架(11)上的、位于所述第四中間基材(17)下方的主動送砂滾輪(54)和從動送砂滾輪(55)；套接于所述主動送砂滾輪(54)和所述從動送砂滾輪(55)的送砂皮帶(56)；驅動所述主動送砂滾輪(54)轉動的送砂電機(57)；位于所述送砂皮帶(56)一側的上方的砂斗(58)；位于所述第四中間基材(17)遠離所述送砂皮帶(56)一側的上極板(59)；以及，位于所述送砂皮帶(56)遠離所述第四中間基材(17)一側的、與所述上極板(59)產生靜電電場、以使砂粒吸附于所述第四中間基材(17)表面的下極板(510)；

所述第二涂膠裝置(6)包括;

轉動連接于所述機架(11)上的、供所述第五中間基材(18)套接且對所述第五中間基材(18)起到支撐作用的第六主動滾輪(61)和第六從動滾輪(62)；驅動所述第六主動滾輪(61)轉動的第六驅動電機(63)；承載于所述機架(11)上的、存儲有面膠的面膠盒(64)；以及，轉動連接于所述面膠盒(64)的、沿軸向抵接于所述第五中間基材(18)的、在所述第五主動滾輪(51)和所述第五從動滾輪(52)帶動所述第五中間基材(18)轉動時、對所述第五中間基材(18)表面進行上面膠處理的面膠輥筒(65)；

所述烘干裝置(7)包括：

對所述第六中間基材進行烘干的烘干箱(71)；帶動所述第六中間基材通過所述烘干箱(71)的傳動皮帶(72)；以及，裝配于所述烘干箱(71)出口一側的、對烘干后的所述第六中間基材進行加濕處理的加濕器(73)。