[發明專利]一種粉碎機上料裝置

有效

• 申請號: 201810069815.3
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN108274661B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 艾宏霞;耿艷;劉磊;田利;劉凱;沙濤
• 申請（專利權）人: 天津市天風汽車內飾件有限公司
• 主分類號: B29C31/00
• 分類號: B29C31/00;B29B17/04
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞炯

本發明公開了一種用于汽車零部件注塑領域的粉碎機上料裝置，為解決大型粉碎機人工上料較為困難的問題，采用了包括機架、上料板、鏈形式的傳送組件和姿態調整組件，上料板與鏈條鉸接，所述鉸接軸線與鏈輪的轉動軸線平行，姿態調整組件包括固接在上料板遠離鏈條一側的導向塊以及固設在機架上的導向軌，所述導向塊在導向軌內滑動；導向軌包括設置在傳送組件帶上料板上升一側的上升部、設置在傳送組件帶動上料板下降一側的下降部，連接上升部與下降部的翻轉部以及復位部；導向塊位于上升部內時，上料板保持水平；導向塊位于翻轉部時，上料板傾斜并朝向下降部翻轉的結構，達到了能夠將待粉碎零件舉到粉碎機的進料口的位置的技術效果。

技術領域

本發明涉及汽車零部件注塑領域，特別涉及一種粉碎機上料裝置。

背景技術

在生產汽車零部件時，經常會用到注塑工藝。在生產注塑件時，為節省成本，常會對一些廢棄的塑料制品進行再加工。此過程需要對較大的原料進行初步粉碎、二次粉碎，使其變成注塑機可以直接使用的原材料。

但是這種使用廢棄的塑料制品進行二次加工的方法，往往無法控制原料的形狀與大小，操作常見的方式是人工將原料投入到粉碎機內。但是在進行初步粉碎的時候，為適應各種大小、形狀的原料使用較大的粉碎機。這種比較大的粉碎機的進料口往往較高，人工操作比較困難。

發明內容

本發明的目的是解決大型粉碎機人工上料較為困難的問題，提供一種粉碎機上料裝置，能夠將待粉碎零件舉到粉碎機的進料口的位置。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種粉碎機上料裝置，包括機架、上料板和傳送組件，所述傳送組件包括至少一上一下兩個轉動連接在機架上的鏈輪、與鏈輪連接的鏈條以及驅動鏈輪轉動的傳送電機，上料板與鏈條鉸接，且鉸接軸線與鏈輪的轉動軸線平行，還包括姿態調整組件，所述姿態調整組件包括固接在上料板遠離鏈條一側的導向塊以及固設在機架上的導向軌，所述導向塊沿導向軌滑動；導向軌包括設置在傳送組件帶上料板上升一側的上升部、設置在傳送組件帶動上料板下降一側的下降部，連接上升部與下降部的翻轉部以及復位部，所述各部之間圓滑過渡；導向塊位于上升部內時，上料板保持水平；導向塊位于翻轉部時，上料板傾斜并朝向下降部翻轉，下降部到鏈條的直線距離小于上升部到鏈條的直線距離，箱體上開有進料口和出料口，所述進料口設置在箱體靠近上升部一側，出料口設置在翻轉部與下降部過渡處。

通過采用上述技術方案，通過鏈輪帶動鏈條移動，循環運送連接在鏈條上的上料板，使上料板上下移動，在無需額外動力的前提下實現上升、傾倒、下降過程。使用板的形狀作為上料結構，保證各種不同形狀大小的原料均可以被運送。設置上料板為鉸接設置，使上料板移動到較高位置后可以翻轉，將其上的原料傾倒下來。設置導向軌和導向塊，鏈條帶動上料板移動時，上料板遠離鏈條的一端的位置收到在上料板長度與導向軌與鏈條間距的共同約束下，使導向塊位于導向軌不同位置時上料板有不同的姿態，使上料板在移動過程中可以從水平的盛放原料的狀態過渡到翻轉傾倒的狀態。設置下降部和復位部可以使上料板在隨鏈條移動過程中，不會隨意亂動，避免上料板與其他結構發生碰撞，同時可以使導向軌連通成環狀，保證上料板在回轉到上升位置時能夠自動恢復到水平狀態。設置導向軌的各部之間圓滑過渡。可以保證導向塊在導向軌上穩定平穩的滑動，上料過程十分穩定。使下降過程上料板處于傾斜狀態，減小上料板下降一側所需占用的水平空間，一方面可以使原料傾倒的出口位置距離粉碎機更近，有助于減少原料傾倒到粉碎機外的情況；另一方面有助于減小上料裝置的體積，節省制造成本，節省空間。保證原料從進料口進入上料裝置時，上料板保持水平狀態，便于原料運送至上料板并穩定的維持二者的相對位置。保證原料移出上料裝置時，上料板完成翻轉將原料從出料口傾倒出來。

較佳的，機架上固接有擋料板；當導向塊接觸上升部或者翻轉部時，上料板遠離導向塊一側與擋料板抵接。

通過采用上述技術方案，可以避免原料從上料板與傳送組件接觸一側掉出上料板，起到穩定原料位置的作用，有助于保證輸送的效率。