[發(fā)明專利]抗氧化、耐腐蝕、抗沖擊的高溫搪瓷涂層及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810069695.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108264232B | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳明輝;王群昌;王福會(huì) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C03C8/20 | 分類號(hào): | C03C8/20;C23D5/02 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110169 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化 腐蝕 沖擊 高溫 搪瓷 涂層 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及高溫防護(hù)技術(shù),特別提供一種可用于高溫合金零部件的抗氧化、耐腐蝕、抗沖擊的高溫搪瓷涂層及其制備方法。該搪瓷涂層由搪瓷釉、耐熱金屬和陶瓷顆粒組成,搪瓷釉65~75%,耐熱金屬顆粒2~6%,陶瓷顆粒23~35%;其中,搪瓷釉的配方為:二氧化硅61~67%、二氧化鋯6~11%、三氧化二鋁3~10%、三氧化二硼4~9%、氧化鈣1~7%、氧化鍶7~13%、氧化鉀2~6%。本發(fā)明通過搪瓷釉的配方設(shè)計(jì)、耐熱金屬顆粒的增韌、難熔陶瓷顆粒的強(qiáng)化、三氧化二鉻的改性以及稀土氧化物對(duì)搪瓷組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整,提高涂層的高溫氧化以及力學(xué)綜合性能,使該高溫搪瓷涂層兼具抗氧化、耐腐蝕以及抗沖擊的優(yōu)異綜合性能。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及高溫防護(hù)技術(shù),特別提供一種可用于高溫合金零部件的抗氧化、耐腐蝕、抗沖擊的高溫搪瓷涂層及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著服役環(huán)境的日趨苛刻,大部分高溫結(jié)構(gòu)材料需要同時(shí)滿足高溫力學(xué)性能與抗腐蝕性能等多項(xiàng)指標(biāo)的要求。而單從成分設(shè)計(jì)(調(diào)整)出發(fā),高溫合金很難實(shí)現(xiàn)力學(xué)性能與抗高溫腐蝕性能的綜合最優(yōu)化,兩者對(duì)成分的要求往往是相互矛盾的。因此,在通過成分調(diào)整滿足合金力學(xué)性能的前提下,通常以施加高溫防護(hù)涂層的方法來提高高溫合金的耐高溫腐蝕性能。
當(dāng)前,高溫防護(hù)涂層主要包括金屬涂層與陶瓷涂層。其中,常用的金屬涂層有滲鋁涂層以及包覆MCrAlY涂層。在高溫使用過程中,金屬涂層由于與合金基體成分上的巨大差異,存在明顯的互擴(kuò)散,嚴(yán)重影響合金的高溫力學(xué)性能。此外,在熱腐蝕環(huán)境中,金屬涂層表面生成的氧化物在沉積鹽中會(huì)持續(xù)溶解,不能快速形成完整的保護(hù)性氧化膜,熱腐蝕速率較快。相比較而言,陶瓷涂層的抗熱腐蝕性能較金屬涂層優(yōu)異,但是由于其與合金基體較大的線熱膨脹系數(shù)差以及較弱的界面結(jié)合,在熱循環(huán)條件下,涂層容易開裂剝落,從而喪失對(duì)合金基體的高溫防護(hù)作用。
除了傳統(tǒng)的金屬涂層與陶瓷涂層之外,還有一種非常適合于熔鹽、氣氛等苛刻環(huán)境下的高溫防護(hù)涂層,即搪瓷涂層。搪瓷涂層在燒結(jié)制備的過程中,能與合金基體發(fā)生反應(yīng)形成界面的化學(xué)結(jié)合,尤其適合于高溫合金。因此,在熱循環(huán)條件下,搪瓷涂層的抗界面剝落能力優(yōu)于傳統(tǒng)的陶瓷涂層。加上其優(yōu)異的阻氧擴(kuò)散能力,搪瓷涂層的抗高溫氧化性能又優(yōu)于傳統(tǒng)的金屬涂層。搪瓷涂層主要由硅氧四面體結(jié)構(gòu)組成,通過在硅氧四面體的間隙中添加其他四價(jià)、三價(jià)、二價(jià)甚至一價(jià)離子,形成玻璃網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
但是,普通的搪瓷涂層作為高溫合金的高溫防護(hù)涂層,還面臨以下的三個(gè)問題:(1)搪瓷涂層中由于含有過量的低熔點(diǎn)組元(如:ZnO、Na2O等)作為助溶劑,在高溫服役的過程中,搪瓷涂層中的低熔點(diǎn)組元容易與合金基體中的Cr發(fā)生反應(yīng),并最終在涂層表面進(jìn)一步氧化生成大量的鉻酸鹽尖晶石類腐蝕產(chǎn)物,如:ZnCr2O4,大幅度降低搪瓷涂層抗氧化性能;(2)大量低熔點(diǎn)組元的加入,打斷硅氧四面體中的硅氧鍵,使得腐蝕介質(zhì)中的合金離子更容易滲透進(jìn)入搪瓷涂層,從而進(jìn)一步降低搪瓷涂層的軟化點(diǎn),使得硫以及氯離子能夠更加容易地滲透通過搪瓷涂層直至合金基體,嚴(yán)重影響搪瓷涂層的耐熱腐蝕能力;(3)搪瓷中的玻璃相在高溫下極不穩(wěn)定,易析出各種形狀、類型的晶體,由于析出晶體與搪瓷中玻璃相在熱物理性能上的不匹配,產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,搪瓷涂層的抗熱沖擊性能受到很大影響。
綜上,目前搪瓷涂層在高溫合金上的應(yīng)用,還需解決以下三大問題,即搪瓷涂層的抗高溫氧化、耐熱腐蝕以及抗熱沖擊。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抗氧化、耐腐蝕、抗熱沖擊的高溫搪瓷涂層及其制備方法,解決現(xiàn)有搪瓷涂層應(yīng)用于高溫腐蝕環(huán)境中抗氧化、耐腐蝕以及熱沖擊性能欠佳等問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
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