[發明專利]一種空調器

在審

• 申請號: 201810069530.X
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN108344161A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 汪春節;李如強;胡保國;余欣鋒;黃軍
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F24F13/30
• 分類號: F24F13/30;F25B39/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 朱靜謙

本發明提供一種空調器，包括基座部件和蒸發器部件，所述蒸發器部件通過進液管和集氣管與室外機相連；所述蒸發器部件和其上設置的所述進液管和集氣管位于所述基座部件的前側。使用上述的設置方式，因進液管和集氣管和蒸發器位于基座的前側，將蒸發器部件和進液管、集氣管組成為總成后，再與基座進行組裝時，不需要將進液管和集氣管掰至基座的另一側，使得安裝步驟得以簡化，具體來說，不需要人工將進液管和集氣管折彎，組裝完成后再折彎回設計角度，因此適于使用機械化自動組裝，有助于提高生產效率，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及制熱與制冷技術領域，具體涉及一種空調器。

背景技術

空調器室內機中，蒸發器設置在基座上，用于流通冷媒的進液管和集氣管從蒸發器伸出，并預留出與室外機相連的接口。具體結構請參考圖13所示的空調室內機的后視圖，圖13中示出了，進液管和集氣管所構成的連接管需要跨過基座上預先成型的凹槽位置向基座的后側折彎，后在進行水平彎折。因上述連接管在蒸發器的生產過程中，已經按照設計角度進行了折彎，在流水線裝配的過程中，為了方便裝配，會對折彎后的連接管進行掰管工序，蒸發器完成裝配后再將連接管掰回至設計角度，最后采用壓板固定。因上述生產時連接管被掰彎后再掰回的過程中，連接管被往復折彎，因而容易出現漏液的情況，從而導致質量隱患；另一方面，掰管后進行蒸發器和基座的裝配，后再將連接管掰回的裝配方式也使得裝配步驟較為繁瑣，難以完成機械化自動裝配。

另一方面，現有的空調器在用戶家中安裝時，因為連接管的預留安裝位置是設計在基座的后側，需將室內機保持向前支撐，才能完成連接管的連接，安裝過程較為繁瑣。若室外機連接管的引入方向和室內機接口朝向相反時，還需要將管路向相反的方向折彎，不僅安裝過程更為繁瑣也導致了管路容易變形，同時存在漏液的風險。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的蒸發器組裝步驟復雜，不利于自動化安裝的技術缺陷，從而提供一種能夠簡化組裝步驟，適于完成自動化安裝的空調器。

本發明要解決的另一個技術問題在于克服現有技術中的蒸發器連接管出管位置設計不合理，與室外機連接難度高、同時可能造成漏液的技術缺陷。

為解決上述現有技術中存在的技術問題，本發明提供一種空調器包括基座部件和蒸發器部件，所述蒸發器部件通過進液管和集氣管與室外機相連；所述蒸發器部件和其上設置的所述進液管和集氣管位于所述基座部件的前側。

上述的空調器中，所述進液管和集氣管包括：連接在所述蒸發器部件的第一側，并向所述蒸發器部件的第一側伸出；或連接在所述蒸發器部件的第一側，經彎折后，由所述蒸發器部件的上部延伸至所述蒸發器部件的第二側伸出的第一組進液管和集氣管。

上述的空調器中，所述進液管和集氣管設置為兩組，第一組所述進液管和集氣管連接在所述蒸發器部件的第一側，并向所述蒸發器部件的第一側伸出；第二組所述進液管和集氣管在所述蒸發器部件的第一側與所述第一組進液管和集氣管相連，并由所述蒸發器部件的上部延伸至所述蒸發器部件的第二側伸出的第一組進液管和集氣管。

上述的空調器中，所述第一組進液管和集氣管上分別設置有三通結構，所述第二組進液管和集氣管分別連接兩個所述三通結構，從而使所述第二組進液管和集氣管連接所述第一組進液管和集氣管。

上述的空調器中，所述蒸發器部件由若干折翅片依次連接形成，由所述蒸發器部件的第一側延伸至所述蒸發器部件第二側的進液管和集氣管靠近任一折蒸發器部件延伸至所述蒸發器部件的第二側。

上述的空調器中，所述蒸發器部件為三折翅片依次連接形成。

上述的空調器中，所述進液管和集氣管跨越靠近基座設置的第一折蒸發器部件的頂面延伸至所述蒸發器部件的第二側。

上述的空調器中，所述進液管和集氣管靠近并穿過靠近基座設置的第一折蒸發器部件的下端延伸至所述蒸發器部件的第二側。