[發明專利]一種電機軸承拋光機

在審

• 申請號: 201810069316.4
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN108436624A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 李春雷;王潤民;石皋蓮;顧濤
• 申請（專利權）人: 蘇州工業職業技術學院
• 主分類號: B24B5/14
• 分類號: B24B5/14;B24B5/35;B24B27/00;B24B5/04;B24B41/06;B24B29/04;B24B55/06;B24B41/02
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 翁德億

本發明公開了一種電機軸承拋光機，包括設在機架上的進料機構、圓錐面拋光機構、長內圓面粗拋光機構、外圓面拋光機構、長內圓面精拋光機構、短內圓面拋光機構和成品收集箱七個工位，該七個工位之間分別設有工業機械手；其中，圓錐面拋光機構、長內圓面粗拋光機構、長內圓面精拋光機構和短內圓面拋光機構的正后方分別設有夾緊機構；長內圓面粗拋光機構、長內圓面精拋光機構和短內圓面拋光機構的上方分別設有上壓緊機構。本發明實現全自動控制，一次可完成待拋光電機軸承的進料、圓錐面拋光、長內圓面粗拋光、外圓面拋光、長內圓面精拋光、短內圓面拋光、成品收集七個工序，不僅拋光效率高，精度高，質量好，而且成本低，勞動強度大大降低。

技術領域

本發明屬于自動化專用加工設備領域，具體涉及一種由PLC控制的電機軸承拋光機，用于電機軸承的自動拋光。

背景技術

常見的待拋光電機軸承如圖1所示，圖中軸承的外部為外圓面，軸承的左端為短內圓面，軸承的右端為圓錐面，軸承的內部為長內圓面。電機軸承要能夠被正常使用，其外圓面、圓錐面、短內圓面和長外圓面都要成拋光的工作面，其中長內圓面的要求最高，需要分為粗拋光和精拋光兩道工序。

目前常規的拋光方式是采取人工手工方式，分別對電機軸承的外圓面、圓錐面、短內圓面和長外圓面進行拋光，這不僅拋光效率低，而且人工進行手工操作的勞動強度還相當大；同時，由于人工拋光存在不穩定性，因此經人工拋光后的軸承精度和質量往往無法得到保證。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明旨在提供一種電機軸承拋光機，以提高電機軸承的拋光效率，保證拋光精度，降低勞動強度。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種電機軸承拋光機，包括一個機架，所述機架上從右至左依次設置有進料機構、圓錐面拋光機構、長內圓面粗拋光機構、外圓面拋光機構、長內圓面精拋光機構、短內圓面拋光機構和成品收集箱；所述進料機構、所述圓錐面拋光機構、所述長內圓面粗拋光機構、所述外圓面拋光機構、所述長內圓面精拋光機構和所述短內圓面拋光機構的后方左側分別設置有一個用于轉移待加工軸承的工業機械手；所述圓錐面拋光機構、所述長內圓面粗拋光機構、所述長內圓面精拋光機構和所述短內圓面拋光機構的正后方分別設置有一個用于夾緊待加工軸承的夾緊機構；所述長內圓面粗拋光機構、所述長內圓面精拋光機構和所述短內圓面拋光機構的上方分別設置有一個用于壓緊待加工軸承的上壓緊機構。

進一步的，所述進料機構包括一個固定在所述機架最右側的進料機構支架，所述進料機構支架的上部設置有四塊用于承托待加工軸承的固定式料板，所述進料機構支架的下部設置有一條頂料液壓缸安裝板移動導軌，所述頂料液壓缸安裝板移動導軌上設置有一塊可沿所述頂料液壓缸安裝板移動導軌左右移動的頂料液壓缸安裝板，所述頂料液壓缸安裝板上表面的左右兩端分別設置有一個頂料液壓缸，兩個所述頂料液壓缸上共同設置有一塊頂板，所述頂板的上表面設置有三塊用于頂升待加工軸承的可移動料板，三塊所述可移動料板與四塊所述固定式料板交錯排列；所述進料機構支架的側面設置有一個頂料液壓缸安裝板移動液壓缸，所述頂料液壓缸安裝板移動液壓缸的伸縮桿穿過所述進料機構支架的側壁后與所述頂料液壓缸安裝板連接；所述進料機構支架下部的四個頂角上分別開設有一個腰型孔，所述頂料液壓缸安裝板上表面的四個頂角上分別設置有一根升降導柱，四根所述升降導柱的上端分別與所述頂板的四個頂角活動連接，四根所述升降導柱的下端分別穿過所述頂料液壓缸安裝板后位于四個所述腰型孔中；所述進料機構支架上部的前后兩側分別設置有一塊圍擋；當所述頂板經所述頂料液壓缸帶動至最高位時，所述可移動料板的頂端高于所述固定式料板的頂端；當所述頂板經所述頂料液壓缸帶動至最高低時，所述可移動料板的頂端低于所述固定式料板的頂端。