[發(fā)明專利]一種新型復(fù)合自保溫砌塊

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810068214.0
• 申請(qǐng)日: 2018-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN108301552A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃玉慶;孫文進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)偉慶建筑材料有限公司
• 主分類號(hào): E04C1/41
• 分類號(hào): E04C1/41
• 代理公司: 煙臺(tái)雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 牟曉丹

本發(fā)明涉及一種復(fù)合自保溫砌塊，屬于建筑節(jié)能裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括保溫板及與保溫板的A面、B面粘固為一體的頁(yè)片，保溫板、頁(yè)片共同構(gòu)成砌塊本體，其中，保溫板的A面、B面均開設(shè)有多個(gè)相間隔的縱向凹槽且兩面縱向凹槽交錯(cuò)排列，縱向凹槽的槽口寬度小于縱向凹槽槽腔內(nèi)的最大寬度，縱向凹槽從側(cè)面看呈波浪型的貫穿于保溫板的高度方向上，頁(yè)片內(nèi)面隨縱向凹槽形狀相互緊密咬合。本發(fā)明堅(jiān)固耐用，成本低廉，不易分層。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合自保溫砌塊，屬于建筑節(jié)能裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著國(guó)家要求對(duì)新建建筑節(jié)能65%指標(biāo)提高至75%，原有傳統(tǒng)較先進(jìn)的自保溫類復(fù)合（夾心）砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)、熱阻等技術(shù)指標(biāo)都需大幅提升，而保溫層增厚和改用保溫性較高的材料的同時(shí)，也出現(xiàn)了一些急待解決的不足之處，大致有以下幾方面：

1、為了提高保溫性能而增加保溫板的厚度的，導(dǎo)致了保溫層兩側(cè)的陶粒增強(qiáng)混凝土頁(yè)片相對(duì)減薄，而嚴(yán)重影響了抗壓強(qiáng)度等主要技術(shù)指標(biāo)；

2、砌塊整體增加厚度的，除了浪費(fèi)資源、提高成本和減少建筑使用面積外，同時(shí)還

增加建筑整體荷載；

3、由于對(duì)砌塊整體厚度的改變，還需模具更換、切割設(shè)備改造等，需停工停產(chǎn)、資

金投入而產(chǎn)生一些不必要的浪費(fèi)。

為了不增加整體厚度而把原有的EPS泡沫塑料保溫板，改換成導(dǎo)熱系數(shù)較低的XPS擠塑保溫板時(shí)，由于XPS擠塑保溫板質(zhì)地較硬，而且含有“硬脂酸”“石蠟油”等成分，具有一定的憎水性，僅僅靠涂界面劑與兩側(cè)的陶粒增強(qiáng)混凝土頁(yè)片粘結(jié)是不夠的，而原有傳統(tǒng)的燕尾槽結(jié)構(gòu)在改成與質(zhì)地較堅(jiān)硬的XPS擠塑保溫板時(shí)也存在容易順燕尾槽直線方向滑脫的缺陷，而順燕尾槽直線方向也正好是砌體承重方向。

目前，亟待出現(xiàn)一種能解決上述技術(shù)問題的新型復(fù)合自保溫砌塊。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,提供一種堅(jiān)固耐用，成本低廉，不易分層的新型復(fù)合自保溫砌塊。

一種新型復(fù)合自保溫砌塊，其特殊之處在于包括保溫板1及與保溫板1的A面、B面粘固為一體的頁(yè)片2，保溫板1、頁(yè)片2共同構(gòu)成砌塊本體4，其中，保溫板1的A面、B面均開設(shè)有多個(gè)相間隔的縱向凹槽3且兩面縱向凹槽3交錯(cuò)排列，縱向凹槽3的槽口3-2寬度小于縱向凹槽3槽腔3-1內(nèi)的最大寬度，縱向凹槽3從側(cè)面看呈波浪型的貫穿于保溫板1的高度方向上，頁(yè)片2內(nèi)面隨縱向凹槽3形狀相互緊密咬合；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述縱向凹槽3的橫剖面為圓形、橢圓形、五角星、梯形中的任意一種

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述縱向凹槽3的橫剖面為梯形，縱向凹槽3的兩個(gè)梯形夾角3-3為30-80°或者為圓角；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述頁(yè)片2為混凝土頁(yè)片、泡沫混凝土頁(yè)片、陶粒泡沫混凝土頁(yè)片中的任意一種；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫板1為XPS擠塑保溫板；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述砌塊本體4的長(zhǎng)度為300-700mm、寬度為200-350mm、高度為100-260mm；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫板1、頁(yè)片2二者的高度、長(zhǎng)度均相同。

本發(fā)明的一種復(fù)合自保溫砌塊，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的保溫板的A面、B面均開設(shè)有多個(gè)相間隔的縱向凹槽且兩面縱向凹槽