[發明專利]一種釤鈷永磁體的制備方法

有效

• 申請號: 201810067697.2
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN108281245B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 鐘宣平
• 申請（專利權）人: 綿陽德華磁材有限公司
• 主分類號: H01F1/055
• 分類號: H01F1/055;H01F41/02;C22C19/07
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 鄭健

本發明公開了一種釤鈷永磁體的制備方法，包括：按重量百分比配置原料，原料中含釤23?29％、鈷46?54％、鐵9?17％、銅3?8％，鋯1?5％；將配制的原料置于中頻電磁爐中熔煉，得到合金熔液；將合金熔液澆入鑄錠模腔中，得到鑄錠；將鑄錠采用壓力機進行破碎，然后制粉，精磨，將精磨后的粉料通過壓力機、冷等靜壓機兩次壓力處理成形，形成正棱柱或圓柱形的毛坯；將成形未燒結的毛坯堆積成多層直接放入燒結爐，燒結，然后進行熱處理，得到釤鈷永磁體；在本發明中，采用原料配方設計使得堆積多層燒結后得到的永磁體半成品性能符合要求，成倍提高了燒結效率，同時，取消了網格托盤后，由于坯料自身存在孔隙，且坯料周圍沒有網格阻擋，排氣順暢，坯料變形的現象幾乎消失。

技術領域

本發明涉及一種永磁體的制備方法，特別是一種釤鈷永磁體的制備方法。

背景技術

能夠長期保持其磁性的磁體稱永久磁體。如天然的磁石(磁鐵礦)和人造磁體(鋁鎳鈷合金)等。釤鈷永磁材料是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比，溶煉成合金，經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性材料。具有高磁能積、極低的溫度系數、很強的抗腐蝕和抗氧化性，所以被廣泛應用在航空航天、國防軍工、微波器件、通訊、醫療設備、儀器、儀表，各種磁性傳動裝置，傳感器，磁處理器，電機，磁力起重機等。

現有技術中，釤鈷永磁體的坯體燒結過程中，通常將坯料放置在網格托盤中，單次燒結的坯料數量少，多次使用后，網格托盤中的網格容易發生變形，網格托盤對坯料包圍后，造成坯料排氣不暢，容易形變，同時在焙燒過程中采用陳燒板，如鐵皮或紙片，采用鐵皮的方式容易導致得到的永磁體底部裂紋缺角，采用紙片的方式影響燒結環境，紙碳化后形成粉屑，影響產品質量。同時，現有技術得到的釤鈷永磁材料的力學性能普遍較差，抗彎強度僅為80-120MPa，且存在一個致命弱點，就是它的脆性很大，其斷裂韌性小于2.0MPa·m1/2，嚴重制約了其應用范圍。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種釤鈷永磁體的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、配置原料，所述原料中含釤23-29％、鈷46-54％、鐵9-17％、銅3-8％，鋯1-5％，以上百分比均為重量比；

步驟二、將步驟一中配制的原料置于中頻電磁爐中熔煉，得到合金熔液；將合金熔液澆入鑄錠模腔中，得到鑄錠；將鑄錠采用壓力機進行破碎，然后制粉，精磨，將精磨后的粉料通過壓力機、冷等靜壓機兩次壓力處理成形，形成正棱柱或圓柱形的毛坯；所述壓力機的壓力不小于10噸，冷等靜壓機壓力為200～300兆帕；

步驟三、將成形未燒結的毛坯堆積成多層直接放入燒結爐，在1200～1300℃下燒結30～60min，然后進行熱處理，得到釤鈷永磁體。

優選的是，所述步驟三中，坯堆積成多層的方式為錯位堆疊。

優選的是，所述步驟三中，熱處理包括2次熱處理步驟，第一次保溫時間1-3小時，溫度1200-1300攝氏度；第二次保溫時間5-15小時，溫度800-900攝氏度。

優選的是，所述步驟三中，熱處理的過程為：以5～10℃/min的速度升溫至500～800℃，保溫30～60min，然后以10～15℃/min的速度升溫至1200～1300℃，保溫90～120min，然后以1～5℃/min的速度降溫至900～1000℃，保溫3～5小時，繼續以1～5℃/min的速度降溫至600～800℃，保溫1～3小時。