[發(fā)明專利]一種用于制備金屬馬賽克的鋁板帶的加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810067615.4
• 申請(qǐng)日: 2018-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN108273849A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙國強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京法洛尼亞建材有限公司
• 主分類號(hào): B21B1/46
• 分類號(hào): B21B1/46
• 代理公司: 北京易捷勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11613
• 代理人: 韓國勝

本發(fā)明涉及金屬馬賽克生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備金屬馬賽克的鋁板帶的加工工藝；包括以下步驟：S1、重熔及調(diào)整成分：將鋁料重熔為鋁液后，調(diào)整鋁液中其它金屬元素含量以使鋁液達(dá)到1系標(biāo)準(zhǔn)；S2、鑄軋：控制前箱溫度700?710℃，液面在嘴皮1/4?1/3厚度，輥面溫度60?80℃，軋制速度600～700mm/min，軋制厚度7mm?9mm，軋制寬度500?1000mm，將鋁液連續(xù)鑄軋為鑄軋卷坯；S3、冷軋：將鑄軋卷坯經(jīng)至少4次冷軋為鋁板帶，至少前兩次冷軋后經(jīng)380?400℃、7個(gè)小時(shí)以上的退火軟化；本發(fā)明的用于制備金屬馬賽克的鋁板帶的加工工藝，可以有效提高鑄軋鋁板帶的塑性及延展性，產(chǎn)品色澤、密度等特性，以適用于金屬馬賽克。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬馬賽克生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備金屬馬賽克的鋁板帶的加工工藝。

背景技術(shù)

連續(xù)鑄軋法，是指金屬熔體在連續(xù)鑄造凝固的同時(shí)進(jìn)行軋制變形的過程。將液態(tài)金屬直接澆入輥縫中，軋輥既起著結(jié)晶器的作用又同時(shí)對(duì)金屬進(jìn)行軋壓變形，此過程又稱為液態(tài)軋制或無錠軋制。連續(xù)鑄軋工藝與通常的連鑄連軋工藝不同，后者是待金屬在連鑄機(jī)中凝固成連鑄坯后，趁熱裝爐或稍經(jīng)補(bǔ)熱后直接進(jìn)行軋制，其節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益也遜于前者，但技術(shù)上比前者較為容易實(shí)現(xiàn)。

目前有很大一部分鋁板帶箔的坯料是由不同類型的鑄軋法生產(chǎn)的。連續(xù)鑄軋工藝有多種類型，主要差別在于結(jié)晶方法不同和結(jié)晶器的構(gòu)造不同，因此，輔助工序和設(shè)備結(jié)構(gòu)也就不同。典型的雙輥傾斜側(cè)注式工藝，鋁液由靜止?fàn)t通過流槽進(jìn)入可控制液面高度的前箱中。前箱底部設(shè)有聯(lián)通橫澆道，使鋁液經(jīng)過分配器進(jìn)入鑄嘴，并使金屬均勻分布成所要求的寬度。鋁液由鑄嘴流出即與鑄軋機(jī)冷卻的輥面接觸，開始結(jié)晶，同時(shí)發(fā)生15％左右變形，隨后經(jīng)過矯直，卷取成卷。鑄軋時(shí)兩輥之間有一個(gè)近似梯形的區(qū)間。在此區(qū)間要瞬時(shí)完成鑄和軋兩個(gè)過程，因此必須嚴(yán)格控制鑄軋區(qū)長度、澆鑄溫度、冷卻和鑄造速度、結(jié)晶瞬間液體金屬的供給量和液體金屬的膨脹壓力等工藝因素，才能使鑄軋正常進(jìn)行。

金屬馬賽克，是一種特殊高檔、豪華手工馬賽克，是建筑裝飾材料的一種。通常將金屬加工成特定樣式的薄片或薄塊，然后貼飾于玻璃、樹脂、網(wǎng)布等原胚表面，排列出特定的圖案，起到裝飾的作用。對(duì)于用于制備金屬馬賽克的鋁板帶而言，如何合理調(diào)整連續(xù)鑄軋、冷軋、退火軟化等加工工藝，得到適用于鋁質(zhì)馬賽克的鋁板帶，成為一項(xiàng)技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種可以有效提高鑄軋鋁板帶的塑性及延展性，產(chǎn)品色澤、密度等特性適用于金屬馬賽克的用于制備金屬馬賽克的鋁板帶的加工工藝。

本發(fā)明的一種用于制備金屬馬賽克的鋁板帶的加工工藝，包括以下步驟：

S1、重熔及調(diào)整成分：將鋁料重熔為鋁液后，調(diào)整鋁液中其它金屬元素含量以使鋁液達(dá)到1系標(biāo)準(zhǔn)；

S2、鑄軋：控制前箱溫度700-710℃，液面在嘴皮1/4-1/3厚度，輥面溫度60-80℃，軋制速度600～700mm/min，軋制厚度7mm-9mm，軋制寬度500-1000mm，將鋁液連續(xù)鑄軋為鑄軋卷坯；

S3、冷軋：將鑄軋卷坯經(jīng)至少4次冷軋為鋁板帶，至少前兩次冷軋后經(jīng)380-400℃、7個(gè)小時(shí)以上的退火軟化。

1系鋁材，又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列，純度可以達(dá)到99.00％以上，代表牌號(hào)1050、1060、1070、1100，其成分如表1所示。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個(gè)系列。應(yīng)當(dāng)說明的是，由于其它系列鋁材中非鋁金屬含量較高，需要較高生產(chǎn)成本才能去除非鋁金屬，因而僅回收1系鋁材廢料以生產(chǎn)。

表1 1系鋁材常見牌號(hào)成分表