[發(fā)明專利]一種鋼絲等溫淬火熱處理工藝以及設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810067201.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-01-23 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108103304B | 公開（公告）日： | 2019-08-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄧鐵松;佟春梅 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 北京勤澤鴻翔冶金科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D9/52 | 分類號(hào)： | C21D9/52;C21D1/20 |
| 代理公司： | 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471 | 代理人： | 王金寶 |
| 地址： | 100043 北京市石景山區(qū)*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鹽浴槽 鋼絲 等溫淬火熱處理 熱處理設(shè)備 索氏體化 輻射管 工字輪 攪拌器 風(fēng)管 鹽浴 加熱 加熱爐 貝氏體和馬氏體 奧氏體化加熱 加熱爐出口 加熱爐入口 熱處理工藝 索氏體轉(zhuǎn)變 網(wǎng)狀滲碳體 等溫淬火 過(guò)共析鋼 溫度區(qū)間 穩(wěn)定控制 析出 均勻化 熱力學(xué) 外側(cè)壁 放線 過(guò)冷 保溫 冷卻 清洗 | ||
1.一種鋼絲等溫淬火熱處理工藝，其特征在于：包括如下工藝步驟：
A、放線：鋼絲經(jīng)工字輪放線后水平輸出進(jìn)入到加熱爐內(nèi)準(zhǔn)備加熱；
B、奧氏體化加熱：鋼絲采用多股形式進(jìn)入到加熱爐中，相鄰兩股鋼絲之間具有一定間距，加熱爐根據(jù)鋼絲組織轉(zhuǎn)變的需要設(shè)定了四個(gè)區(qū)，分別為預(yù)熱區(qū)、加熱一區(qū)、加熱二區(qū)和均熱區(qū)；鋼絲在預(yù)熱區(qū)內(nèi)被緩慢加熱到A1線之上，開始發(fā)生奧氏體化相變，然后鋼絲在加熱一區(qū)和加熱二區(qū)內(nèi)進(jìn)行充分奧氏體化相變，碳化物完全溶解；
C、均勻化保溫：將進(jìn)行完充分奧氏體化相變的鋼絲進(jìn)入到均熱區(qū)，均熱區(qū)內(nèi)保溫溫度為950-1000℃，等溫7-9s，鋼絲在均熱區(qū)內(nèi)進(jìn)行溫度均勻化和成分元素?cái)U(kuò)散的均勻化；
D、鹽浴冷卻：將奧氏體化后溫度均勻的鋼絲進(jìn)入鹽浴槽，在500-600℃高溫熔鹽等溫淬火等溫時(shí)間在20-60s；
E、清洗：鋼絲出鹽浴槽后，通過(guò)70-90℃的水槽，清洗表面殘鹽，最后收集在工字輪上；鋼絲通過(guò)水槽進(jìn)行清洗將表面殘鹽洗掉；
加熱爐采用氮?dú)夂图状剂呀鈿庾鳛楸Ｗo(hù)性氣氛，氮?dú)鉀_入流量為每小時(shí)30-50m3，甲醇沖入流量為每小時(shí)6-10L；
鹽浴槽采用電加熱輻射管進(jìn)行加熱，鹽浴槽內(nèi)設(shè)置有機(jī)械攪拌器和風(fēng)管，鹽浴槽內(nèi)淬火介質(zhì)溫度均勻性控制在±3℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲等溫淬火熱處理工藝，其特征在于：鋼絲股數(shù)為24、36、48或56股，相鄰兩股鋼絲之間的間距為15-20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲等溫淬火熱處理工藝，其特征在于：水槽分為三段，依次分別為清洗段、漂洗段和洗凈段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲等溫淬火熱處理工藝，其特征在于：加熱爐長(zhǎng)度為22m，加熱爐采用電加熱或者燃?xì)廨椛涔芗訜岱绞竭M(jìn)行加熱，加熱爐的加熱功率420KW。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲等溫淬火熱處理工藝，其特征在于：加熱一區(qū)溫度為880-900℃，加熱二區(qū)溫度為900-920℃，均熱區(qū)溫度為920-950℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲等溫淬火熱處理工藝，其特征在于：鹽浴槽內(nèi)電加熱輻射管的最大加熱功率為330Kw，淬火介質(zhì)融化時(shí)間為12-15小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼絲等溫淬火熱處理工藝，其特征在于：鹽浴槽采用涌泉方式，攪拌器的數(shù)量為8組，通過(guò)8組攪拌器將高溫狀態(tài)下的硝鹽涌起，涌起后的高溫硝鹽通過(guò)管道達(dá)到鹽浴槽液面以上80-350mm，實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)過(guò)的奧氏體化鋼絲等溫淬火，硝鹽采用的是硝酸鉀、硝酸鈉以及亞硝酸鈉的混合物，其在500-600℃的溫度區(qū)間內(nèi)熔化為液態(tài)，其密度為1.6g/mm3。
8.一種鋼絲等溫淬火熱處理設(shè)備，其特征在于：包括工字輪、加熱爐、鹽浴槽、攪拌器、風(fēng)管和加熱輻射管，所述鹽浴槽設(shè)置在所述加熱爐出口側(cè)，所述攪拌器設(shè)置在所述鹽浴槽內(nèi)，所述風(fēng)管設(shè)置在所述鹽浴槽外側(cè)壁上，所述加熱輻射管設(shè)置在所述鹽浴槽底部，所述工字輪分別設(shè)置在所述加熱爐入口側(cè)和所述鹽浴槽后側(cè)。
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