[發(fā)明專利]一種自動煙草烘烤間的升溫設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810067012.4 | 申請日: | 2018-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN108185498A | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 莊燕雙 |
| 主分類號: | A24B3/10 | 分類號: | A24B3/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100084 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 設(shè)備主體 煙草烘烤 軸承座 蒸汽進氣口 垂直連接 內(nèi)部空腔 升溫設(shè)備 引風(fēng)系統(tǒng) 排風(fēng)口 蒸發(fā)器 蒸發(fā)器部件 感應(yīng)操作 橫向貫穿 揮發(fā)氣體 活動連接 可靠性能 熱交換器 上端表面 煙草產(chǎn)品 端表面 顆粒物 烘烤 硫化 二氧化碳 引風(fēng) 右部 左部 煙塵 | ||
本發(fā)明公開了一種自動煙草烘烤間的升溫設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體、蒸汽進氣口、排風(fēng)口、軸承座、蒸發(fā)器、熱交換器、實時引風(fēng)系統(tǒng),蒸汽進氣口垂直連接于設(shè)備主體的上端表面左部,軸承座垂直連接于設(shè)備主體的右端表面下部,蒸發(fā)器橫向貫穿于設(shè)備主體的內(nèi)部空腔最下處且其與排風(fēng)口、軸承座相連接,實時引風(fēng)系統(tǒng)活動連接于設(shè)備主體的內(nèi)部空腔右部,本發(fā)明在對煙草烘烤間進行自動升溫操作的過程中,可以對流經(jīng)設(shè)備的蒸發(fā)器部件的煙塵濃度進行一定的感應(yīng)操作并在其濃度過高時及時作出引風(fēng)處理,避免設(shè)備的揮發(fā)氣體中二氧化碳、硫化顆粒物等濃度過高,也防止因?qū)婵鹃g內(nèi)的空氣產(chǎn)生影響而影響煙草產(chǎn)品的品質(zhì),有效提高了設(shè)備的可靠性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種自動煙草烘烤間的升溫設(shè)備,屬于升溫設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設(shè)備。烤煙房經(jīng)過內(nèi)烘烤調(diào)制后,便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型,成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后,煙葉內(nèi)的水分排出,水分汽化后被排出烤煙房外,從而使煙葉烤黃、干燥。現(xiàn)有的烤煙房一般利用煤、碳等燃料作為熱源,導(dǎo)致大量的熱能浪費,熱能利用率較低,增加烤煙房的烘烤成本,而且排放出來的熱空氣會影響到烤煙房的周邊環(huán)境,需要一種熱能利用率高的自動煙草烘烤間的升溫設(shè)備。
但是,現(xiàn)有技術(shù)在對煙草烘烤間進行自動升溫操作的過程中,雖然熱能利用率有所提高,但是無法對流經(jīng)設(shè)備的蒸發(fā)器部件的煙塵濃度進行一定的感應(yīng)操作并在其濃度過高時及時作出引風(fēng)處理,可能導(dǎo)致設(shè)備的揮發(fā)氣體中二氧化碳、硫化顆粒物等濃度過高,不僅不利于科學(xué)環(huán)保,而且可能因?qū)婵鹃g內(nèi)的空氣產(chǎn)生影響而影響煙草產(chǎn)品的品質(zhì),可靠性能不足。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種自動煙草烘烤間的升溫設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)在對煙草烘烤間進行自動升溫操作的過程中,雖然熱能利用率有所提高,但是無法對流經(jīng)設(shè)備的蒸發(fā)器部件的煙塵濃度進行一定的感應(yīng)操作并在其濃度過高時及時作出引風(fēng)處理,可能導(dǎo)致設(shè)備的揮發(fā)氣體中二氧化碳、硫化顆粒物等濃度過高,不僅不利于科學(xué)環(huán)保,而且可能因?qū)婵鹃g內(nèi)的空氣產(chǎn)生影響而影響煙草產(chǎn)品的品質(zhì),可靠性能不足的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動煙草烘烤間的升溫設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體、蒸汽進氣口、排風(fēng)口、軸承座、蒸發(fā)器、熱交換器、實時引風(fēng)系統(tǒng),所述蒸汽進氣口垂直連接于設(shè)備主體的上端表面左部,所述排風(fēng)口固定連接于設(shè)備主體的左端表面下部且其與設(shè)備主體的內(nèi)部互相貫通,所述軸承座垂直連接于設(shè)備主體的右端表面下部,所述蒸發(fā)器橫向貫穿于設(shè)備主體的內(nèi)部空腔最下處且其與排風(fēng)口、軸承座相連接,所述熱交換器固定連接于蒸發(fā)器的上端表面且其與蒸發(fā)器之間電連接,所述實時引風(fēng)系統(tǒng)活動連接于設(shè)備主體的內(nèi)部空腔右部,所述實時引風(fēng)系統(tǒng)由煙塵感應(yīng)控制裝置、轉(zhuǎn)動連接裝置、齒輪傳動結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動輪裝置、引風(fēng)機結(jié)構(gòu)組成,所述煙塵感應(yīng)控制裝置的右半部分固定連接于蒸發(fā)器的上端表面最右處,其左半部分固定連接于蒸發(fā)器的上端表面中間處,所述轉(zhuǎn)動連接裝置活動連接于熱交換器的右端表面,所述齒輪傳動結(jié)構(gòu)固定連接于設(shè)備主體的內(nèi)頂面,所述轉(zhuǎn)動輪裝置垂直連接于設(shè)備主體的內(nèi)部右表面中上處,所述引風(fēng)機結(jié)構(gòu)固定連接于設(shè)備主體的內(nèi)部右表面中間處,所述煙塵感應(yīng)控制裝置由空氣質(zhì)量傳感器、信號轉(zhuǎn)換裝置、控制轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動連接架、內(nèi)滑輪組成,所述空氣質(zhì)量傳感器固定連接于蒸發(fā)器的上端表面最右處,所述信號轉(zhuǎn)換裝置固定連接于蒸發(fā)器的上端表面中間處,所述由空氣質(zhì)量傳感器、信號轉(zhuǎn)換裝置之間通過連接線電連接,所述控制轉(zhuǎn)軸固定連接于信號轉(zhuǎn)換裝置的前端表面中間處且其與信號轉(zhuǎn)換裝置之間電連接,所述轉(zhuǎn)動連接架活動嵌套于控制轉(zhuǎn)軸的上端表面且其向控制轉(zhuǎn)軸的上端延伸,所述內(nèi)滑輪活動連接于轉(zhuǎn)動連接架的內(nèi)部空腔最上處。
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