[發(fā)明專利]處理含鐵物料的系統(tǒng)和方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810066916.5
• 申請(qǐng)日: 2018-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN110066917A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王瑋;肖輝;陳耿濤;汪飛虎;楊慧蘭;劉濤;趙欣;章頌泰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C22B1/24
• 分類號(hào): C22B1/24;C22B7/04;C21B13/00;C22B19/30;C22B13/02
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

1.一種處理含鐵物料的系統(tǒng)，其特征在于，包括：

配料裝置，所述配料裝置具有含鐵物料入口、熔劑入口和塊煤入口和混合物料出口；

成型裝置，所述成型裝置具有混合物料入口和混合球團(tuán)出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；

側(cè)吹熔煉爐，所述側(cè)吹熔煉爐由爐缸、爐身和爐頂組成，所述爐缸、爐身和爐頂由下至上依次相連，所述爐頂內(nèi)限定有煙氣區(qū)，所述爐頂具有加料口和煙道出口，所述加料口與所述混合球團(tuán)出口相連；所述爐身側(cè)壁具有上下設(shè)置的兩層進(jìn)風(fēng)口，所述兩層進(jìn)風(fēng)口包括一層水平布置的多個(gè)第一進(jìn)風(fēng)口和一層水平布置的多個(gè)第二進(jìn)風(fēng)口；所述爐缸具有排鐵口和排渣口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理含鐵物料的系統(tǒng)，其特征在于，所述側(cè)吹熔煉爐進(jìn)一步包括：第三進(jìn)風(fēng)口，所述第三進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在位于所述煙氣區(qū)的爐頂側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理含鐵物料的系統(tǒng)，其特征在于，所述第三進(jìn)風(fēng)口包括多個(gè)，多個(gè)所述第三進(jìn)風(fēng)口均勻設(shè)置在位于所述煙氣區(qū)的爐頂側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理含鐵物料的系統(tǒng)，其特征在于，所述側(cè)吹熔煉爐的爐缸由耐火材料砌筑而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理含鐵物料的系統(tǒng)，其特征在于，所述側(cè)吹熔煉爐的爐身為全水套結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理含鐵物料的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括：

余熱回收裝置，所述余熱回收裝置與所述側(cè)吹熔煉爐的煙道出口相連；

布袋收塵器，所述布袋收塵器與所述余熱回收裝置相連。

7.一種采用權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的處理含鐵物料的系統(tǒng)處理含鐵物料的方法，其特征在于，包括：

(1)將含鐵物料、熔劑和塊煤供給至配料裝置中進(jìn)行混合，以便得到混合物料；

(2)將所述混合物料供給至成型裝置中進(jìn)行成型處理，以便得到混合球團(tuán)；

(3)將所述混合球團(tuán)供給至側(cè)吹熔煉爐中，并向所述側(cè)吹熔煉爐內(nèi)鼓入富氧空氣，以便將爐料進(jìn)行氧化熔煉，得到含鉛鋅煙氣；

(4)將塊煤供給至所述側(cè)吹熔煉爐內(nèi)，并調(diào)節(jié)所述富氧空氣的鼓入量，以便將爐料進(jìn)行還原熔煉，得到鐵水和爐渣。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟(3)中，向所述側(cè)吹熔煉爐內(nèi)鼓入富氧空氣，以便使所述側(cè)吹熔煉爐內(nèi)的氧氣體積濃度為60～75％。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟(4)中，調(diào)節(jié)所述富氧空氣的鼓入量，以便使所述側(cè)吹熔煉爐內(nèi)的氧氣體積濃度為40～55％。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括：將步驟(3)得到的含鉛鋅煙氣供給至余熱回收裝置中回收余熱后，供給至布袋收塵器進(jìn)行收集。