[發明專利]一種多晶硅鑄錠爐用碳碳蓋板的制備方法在審
| 申請號: | 201810066834.0 | 申請日: | 2018-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN108046821A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 姜召陽;于洪剛;陳小飛;羅昆鵬;張貴歧;高曉佳;曹磊;王春梅;崔樹永 | 申請(專利權)人: | 航天睿特碳材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/84 | 分類號: | C04B35/84;C01B32/205;C30B29/06;C30B28/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多晶 鑄錠 爐用碳碳 蓋板 制備 方法 | ||
本發明公開了一種多晶硅鑄錠爐用碳碳蓋板的制備方法,包括如下步驟:1.將碳纖維編織成雙向碳布;2.對雙向碳布進行高溫預處理以提高碳纖維的表面活性;3.將預處理過的雙向碳布制備成酚醛樹脂預浸料;4.通過擠壓的方法將預浸碳布絲束展寬;5.預浸碳布鋪層并熱壓固化成型得到樹脂基模壓板;6.碳化處理;7.樹脂浸漬?碳化工藝增密;8.石墨化處理;9.表面涂層處理;10.機械加工。與現有技術相比,本發明具有蓋板產品層間強度高、纖維含量高、平整性好、使用壽命長等特點,大大增強蓋板產品的剛度,有效改善板材使用變形問題,可提高板材的表面性能及抵抗硅液侵蝕破壞能力,生產成本低。
技術領域
本發明屬于固化設備技術領域,具體的說涉及一種多晶硅鑄錠爐用碳碳蓋板的制備方法。
背景技術
碳/碳蓋板是多晶硅鑄錠爐的的主要熱場消耗部件之一,隨著多晶硅鑄錠爐裝爐量越來越大,碳碳蓋板使用環境也愈加惡劣,對現有的碳碳板材結構提出更高的要求。當前技術環境下,應用廣泛的蓋板結構有三維針刺結構以及二維疊層結構(即2D板材)。兩者各具特色,針刺結構蓋板整體性好,無變形問題,但存在硅蒸氣侵蝕容易發生斷裂的缺陷;而二維疊層結構蓋板強度高,無斷裂問題,但存在變形及層間分層問題。
為適應新環境的需要,國內蓋板產品無論從產品性能,還是結構設計上都不斷進行改進。中國專利CN 106364023 A一種碳碳平板及其制備方法,采用了碳布貼短纖維黏合劑的方式進行壓制成型,然后通過沉積致密至密度要求的碳碳板材。該方法是采用增加層間組分提高層間結合力的發法,提高二維板材的整體性能。但其板材的增密主要通過沉積工藝,存在成本高、生產周期長、性價比低等特點。
因此,需開發新的蓋板產品工藝,使蓋板產品在使用過程中不僅保持板材的整體性能及使用性能,同時具有工藝低生產成本,易批量生產的特點。
發明內容
本發明的目的是為多晶硅鑄錠爐提供一種高密度、層間結合強度高、平整度高的制備方法,具有耐硅液及硅蒸汽侵蝕性能好、工藝過程簡單、利于批量生產等特點。
實現本發明采用的技術方案:一種多晶硅鑄錠爐用碳碳蓋板的制備方法,包括如下步驟:
(1)將碳纖維編織成雙向碳布,所述雙向碳布采用12k碳纖維,碳布面密度為360~450g/m
(2)對雙向碳布進行高溫預處理以提高碳纖維的表面活性,高溫預處理溫度為1500~2000℃,保溫1~4h;
(3)將預處理過的雙向碳布制備成酚醛樹脂預浸料,其樹脂含量為40%~44%,不溶性樹脂含量為2%~5%,揮發分含量小于9%;
(4)通過擠壓的方法將預浸碳布絲束展寬,所述絲束寬度4mm~4.5mm;
(5)預浸碳布鋪層并熱壓固化成型得到樹脂基模壓板,其中固化溫度150~180℃,壓力1~4MPa;
(6)碳化處理,碳化溫度在750~1000℃之間,保溫1~4h;且碳化處理時,板材上面施加壓力以保證碳布疊層碳/碳復合材料板材碳化后具有較高的平整度,壓力不小于0.1MPa;
(7)樹脂浸漬-碳化工藝增密,真空浸漬-壓力浸漬-固化-碳化工藝增密,其中浸漬壓力與固化壓力不低于2MPa;
(8)石墨化處理,石墨化處理溫度在2000~2400℃,保溫時間1~4h;
(9)表面涂層處理,碳/碳復合材料板材放入化學氣相沉積爐中,沉積溫度為900~1400℃,通入甲烷、丙烷等碳氫化合物,以氬氣或氮氣為稀釋氣體,控制爐壓為500~3000Pa,進行10~30h表面熱解碳涂層處理;
(10)機械加工。
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