[發(fā)明專(zhuān)利]一種圓形多腔鋼板一混凝土組合梁

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810066417.6
• 申請(qǐng)日: 2018-01-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108204075A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李春寶;馬軍;李高杰;馬曉嵩;王磊;陳玉鵬;黃先培
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油大學(xué)（華東）
• 主分類(lèi)號(hào): E04C3/293
• 分類(lèi)號(hào): E04C3/293;E01D19/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種圓形多腔鋼板一混凝土組合梁,屬于建筑工程領(lǐng)域。一種圓形多腔鋼板一混凝土組合梁，包括：多腔空間鋼梁和混凝土，在圓形或者半圓形多腔空間鋼梁內(nèi)澆筑混凝土形成組合的整體構(gòu)件；其中：圓形多腔空間鋼梁由圓形或者半圓形鋼板外殼和鋼板腔體構(gòu)成，鋼板外殼由5塊鋼板焊接構(gòu)成，圓形或者半圓形鋼板腔體焊接在鋼板外殼內(nèi)，形成圓形多腔空間鋼梁，在鋼梁內(nèi)澆筑混凝土形成圓形多腔鋼板?混凝土組合梁。本發(fā)明的有益效果是能夠有效地克服傳統(tǒng)混凝土構(gòu)件容易開(kāi)裂和裂縫外露的問(wèn)題，鋼板腔體對(duì)混凝土有較強(qiáng)的橫向約束作用，能夠充分發(fā)揮混凝土的抗壓性能，自重輕，成型后的組合梁自身整體性能較好，鋼板外殼代替了傳統(tǒng)梁中的鋼筋和型鋼，起到了模板的作用，避免了傳統(tǒng)支模拆模的施工作業(yè)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)用其代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板，以此加快施工進(jìn)度，增加經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域，具體地，涉及一種圓形多腔鋼板一混凝土組合梁領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前,城市高架橋、大跨度橋梁、工業(yè)與民用建筑等均以現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)為主，這種施工方法施工周期長(zhǎng)，非常影響工程進(jìn)度，施工噪音、施工產(chǎn)生的建筑垃圾等給周邊人們的日常生活帶來(lái)了不便,造成環(huán)境污染,增加了社會(huì)成本。而且建筑中常用的傳統(tǒng)混凝土構(gòu)件自重大，不適用于大跨度結(jié)構(gòu)；同時(shí)抗裂性能差,裂縫外露，降低了構(gòu)件的使用年限，現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工工序多，需要養(yǎng)護(hù)，工期長(zhǎng)，并受施工環(huán)境和氣候條件等的限制；傳統(tǒng)的混凝土構(gòu)件不能很好地約束混凝土在受力時(shí)橫向滑動(dòng)，從而不能充分發(fā)揮混凝土的抗壓強(qiáng)度；另外，傳統(tǒng)混凝土構(gòu)件澆筑時(shí)需要模板的支撐，成型后的混凝土構(gòu)件自身整體性較欠缺，質(zhì)量不便于控制。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種新型的圓形多腔鋼板一混凝土組合梁。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述方案：

一種圓形多腔鋼板一混凝土組合梁，包括：圓形多腔空間鋼梁和混凝土，在圓形多腔空間鋼梁內(nèi)澆筑混凝土形成組合的整體構(gòu)件；其中：圓形多腔空間鋼梁由鋼板外殼和圓形或者半圓形鋼板腔體構(gòu)成，鋼板外殼由5塊鋼板焊接構(gòu)成不帶蓋的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，圓形或者半圓形鋼板腔體焊接在鋼板外殼內(nèi)，形成圓形多腔空間鋼梁，在鋼梁內(nèi)澆筑混凝土形成圓形多腔鋼板-混凝土組合梁。

優(yōu)選地，梁端部的鋼板頂部切割有豁口，在鋼梁兩端部焊接支座負(fù)鋼筋，后經(jīng)鋼板端部的豁口彎折90°至鋼梁頂部并焊接在鋼板腔體上，焊接在鋼梁兩端部的支座負(fù)鋼筋頂部低于鋼板外殼。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:能夠有效地克服傳統(tǒng)混凝土構(gòu)件容易開(kāi)裂和裂縫外露的問(wèn)題，鋼板腔體對(duì)混凝土有較強(qiáng)的橫向約束作用，能夠充分發(fā)揮混凝土的抗壓性能；多腔鋼板-混凝土組合梁自重輕，成型后的組合梁自身整體性能較好，鋼板外殼代替了傳統(tǒng)梁中的鋼筋和型鋼，起到了模板的作用，避免了傳統(tǒng)支模拆模的施工作業(yè)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)用其代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板；一般可工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)，質(zhì)量便于控制，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了施工效率,降低制作成本,從而加快施工進(jìn)度，增加經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是一種圓形多腔鋼板一混凝土組合梁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種圓形多腔鋼板一混凝土組合梁結(jié)構(gòu)示意圖(部分剖開(kāi))；

圖中：1、鋼梁，2、長(zhǎng)向鋼板，3、底部鋼板，4、短向鋼板，5、豁口，6、腔體鋼板，7、多腔空間，8、支座負(fù)筋。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，一種圓形多腔鋼板一混凝土組合梁，包括：圓形多腔空間鋼梁1和混凝土，在圓形多腔空間鋼梁1內(nèi)澆筑混凝土形成組合的整體構(gòu)件；其中：圓形多腔空間鋼梁1由鋼板外殼和圓形或者半圓形鋼板腔體6構(gòu)成，鋼板外殼由2塊長(zhǎng)向鋼板2，1塊底部鋼板3和2塊短向鋼板4焊接構(gòu)成不帶蓋的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，圓形或者半圓形鋼板腔體6焊接在鋼板外殼內(nèi)，形成圓形多腔空間鋼梁1，在鋼梁1內(nèi)澆筑混凝土形成圓形多腔鋼板-混凝土組合梁。