[發(fā)明專利]一種新型環(huán)保板材及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810066246.7
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN108129088A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊自芬
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥市大卓電力有限責(zé)任公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B40/02
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 武金花

1.一種新型環(huán)保板材，其特征在于，包括如下重量份的原料：水泥15～30份、膨脹珍珠巖13～28份、粉煤灰18～27份、蘆葦桿5～11份、廢棄電路板粉粒料7～16份、硬脂酸鈣3～5份、改性石英粉8～19份、聚丙烯纖維7～13份、凹凸棒石粘土10～20份、減水劑2～3份、消泡劑2～3份、水50～70份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保板材，其特征在于，包括如下重量份的原料：水泥19～26份、膨脹珍珠巖15～22份、粉煤灰20～25份、蘆葦桿7～10份、廢棄電路板粉粒料9～14份、硬脂酸鈣3.4～4.5份、改性石英粉10～17份、聚丙烯纖維9～11份、凹凸棒石粘土13～18份、減水劑2.1～2.7份、消泡劑2.3～2.8份、水55～62份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保板材，其特征在于，包括如下重量份的原料：水泥22份、膨脹珍珠巖19份、粉煤灰23份、蘆葦桿8份、廢棄電路板粉粒料13份、硬脂酸鈣4份、改性石英粉15份、聚丙烯纖維10份、凹凸棒石粘土136份、減水劑2.4份、消泡劑2.6份、水57份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保板材，其特征在于，所述改性石英粉采用以下方法制得：

（1）稱取石英粉在干燥箱中85～150℃預(yù)熱干燥1～2h，加入占石英粉質(zhì)量百分比8～12%的25%氨水溶液，在65～75℃下攪拌2～3h，過濾出石英粉，干燥；

（2）再向干燥后的石英粉中加入其質(zhì)量3～5%的偶聯(lián)劑，在55～65℃下攪拌3～4h，過濾出石英粉；

（3）最后將過濾出的石英粉輸送至真空干燥箱內(nèi)，在真空度為0.05～0.1Mpa，90～100℃的條件下干燥加熱2～3h后得改性石英粉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保板材，其特征在于，所述減水劑為質(zhì)素磺酸鈣、聚丙烯酸鈉、氨基磺酸鈉中的任一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保板材，其特征在于，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、苯乙醇油酸酯、聚氧丙烯中的任一種。

7.一種制備權(quán)利要求1～6任一項所述新型環(huán)保板材的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取水泥、膨脹珍珠巖、粉煤灰、蘆葦桿、廢棄電路板粉粒料、硬脂酸鈣、改性石英粉、聚丙烯纖維、凹凸棒石粘土、減水劑、消泡劑、水，備用；

（2）將廢棄電路板粉粒料清洗干凈，置于150℃～170℃的環(huán)境中進行干燥，干燥后的線廢棄電路板粉粒料含水率為8%～12%，將蘆葦桿置于80℃～100℃的環(huán)境中進行干燥并將其粉碎過100目篩，干燥后的蘆葦桿含水量為7%～11%；

（3）將消泡劑、減水劑和水置于高速分散機中分散3～8分鐘，然后置于攪拌機中，依次加入水泥、膨脹珍珠巖、粉煤灰、步驟（2）處理過的蘆葦桿與廢棄電路板粉粒料、硬脂酸鈣、改性石英粉、聚丙烯纖維、凹凸棒石粘土，攪拌混合均勻，得混合漿料；

（4）將步驟（3）所得的混合漿料置于模具中先靜置24～36小時，然后置于養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護3～5天，再置于干燥室內(nèi)干燥至含水量低于8%，即得所述新型環(huán)保板材。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中高速分散機的分散速度為1000～2000r/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中養(yǎng)護室的養(yǎng)護溫度為40℃～50℃，養(yǎng)護濕度為60%～80%，干燥室的溫度為80℃～100℃。