[發(fā)明專利]一種新型阻燃電纜料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810066229.3 | 申請日: | 2018-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN108148259A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊自芬 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥市大卓電力有限責任公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L23/06;C08L23/12;C08L27/06;C08K9/02;C08K3/34;C08K5/098;H01B3/44 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟技*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型阻燃 電纜料 改性凹凸棒石粘土 高密度聚乙烯樹脂 廢舊聚氯乙烯 紫外線吸收劑 醋酸乙烯酯 聚丙烯樹脂 耐老化性能 抗氧化劑 熱穩(wěn)定劑 使用壽命 物理性能 阻燃性能 潤滑劑 增塑劑 重量份 制備 乙烯 煙霧 電纜 | ||
1.一種新型阻燃電纜料,其特征在于,包括如下重量份的原料:乙烯-醋酸乙烯酯20~30份、聚丙烯樹脂15~27份、廢舊聚氯乙烯電纜顆粒13~26份、高密度聚乙烯樹脂18~30份、改性凹凸棒石粘土12~21份、增塑劑2~3份、抗氧化劑1~2份、熱穩(wěn)定劑3~5份、潤滑劑2~4份、紫外線吸收劑1~3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃電纜料,其特征在于,包括如下重量份的原料:乙烯-醋酸乙烯酯22~26份、聚丙烯樹脂18~25份、廢舊聚氯乙烯電纜顆粒17~21份、高密度聚乙烯樹脂24~28份、改性凹凸棒石粘土15~20份、增塑劑2.1~2.7份、抗氧化劑1.3~1.9份、熱穩(wěn)定劑3.2~4.6份、潤滑劑2.9~3.3份、紫外線吸收劑1.6~2.2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃電纜料,其特征在于,包括如下重量份的原料:乙烯-醋酸乙烯酯25份、聚丙烯樹脂22份、廢舊聚氯乙烯電纜顆粒17份、高密度聚乙烯樹脂26份、改性凹凸棒石粘土16份、增塑劑2.3份、抗氧化劑1.5份、熱穩(wěn)定劑4份、潤滑劑3份、紫外線吸收劑2份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃電纜料,其特征在于,所述改性凹凸棒石粘土的制備方法包括以下步驟
(1)將凹凸棒石粘土粉碎至顆粒大小至粒徑≤1mm;
(2)將步驟(1)粉碎后的凹凸棒石粘土浸沒到清水中,用電動攪拌機攪拌10~20min,轉(zhuǎn)速設定為300~500r/min,然后過濾;
(3)將步驟(2)過濾得到的溶質(zhì)浸沒到無機稀酸溶液中水浴熱處理1~2h,溫度設定在70~90℃之間,再向酸化后的懸浮液中加入分散劑焦磷酸鈉充分攪拌,協(xié)同超聲水熱法處理2~3h后;
(4)最后對其進行離心處理,離心之后,取上層懸浮液經(jīng)過過濾、干燥后輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒1~2h即可,焙燒溫度為250~350℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃電纜料,其特征在于,所述潤滑劑為石蠟、甘油、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇中的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃電纜料,其特征在于,所述熱穩(wěn)定劑選自鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑、有機錫類熱穩(wěn)定劑中的一種或兩種的組合。
7.一種制備權(quán)利要求1~6任一項所述新型阻燃電纜料的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)按上述配方稱取乙烯-醋酸乙烯酯、聚丙烯樹脂、廢舊聚氯乙烯電纜顆粒、高密度聚乙烯樹脂、改性凹凸棒石粘土、增塑劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、紫外線吸收劑,備用;
(2)將廢舊聚氯乙烯電纜顆粒清洗干凈,然后和高密度聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、潤滑劑及增塑劑置于高速捏合機中加熱進行低速混合,捏合溫度為90~100℃,捏合時間為20~40分鐘;
(3)向步驟(2)所得的混合物中依次加入乙烯-醋酸乙烯酯、改性凹凸棒石粘土、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑,加熱至110~120℃,高速混合3~8分鐘,即得混合料;
(4)將步驟(3)所得的混合料采用雙螺桿擠出機進行擠出造料,控制擠出溫度為130~150℃,擠出的顆粒烘干后即得所述新型阻燃電纜料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中低速混合的速度為500~800r/min,所述步驟(3)中高速混合的速度為1700~2300r/min。
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