[發明專利]一種廢機油的純化處理方法

在審

• 申請號: 201810065512.4
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN108165305A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 阿光強;阿光城;王磊;李金梅
• 申請（專利權）人: 云南森博混凝土外加劑有限公司
• 主分類號: C10G53/12
• 分類號: C10G53/12
• 代理公司: 昆明盈科眾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53201
• 代理人: 張媛德

一種廢機油的純化處理方法涉及一種廢棄物的資源再利用的方法，特別涉及到一種廢機油的純化處理再利用的方法。本發明的純化處理過程為：升溫沉降—酸洗—堿洗—過濾，本發明所述的廢機油的純化處理方法，能使廢機油達到再利用的目的，從而減少了能源的浪費。經純化處理后的廢機油運用在混凝土的脫模劑中，本品在混凝土工程中的使用能夠保證混凝土的構件的基礎之上還能夠保證混凝土的表面光滑而不受脫模的影響。

技術領域

本發明涉及一種廢棄物的資源再利用的方法，特別涉及到一種廢機油的純化處理再利用的方法。

背景技術

據目前的機油使用情況來看，我國的機油使用量位于世界前列，但是廢油的再利用率卻不足發達國家的三分之一，而大多數的廢油都作為燃燒用油浪費，這造成了嚴重的資源浪費。因此，使用廢機油再生產是一項利國利民的益事，基于此種國情，而利用廢機油純化而制備運用于混凝土生產的脫模劑的方法目前未見報道。

發明內容

本發明的目的旨在于克服現有技術的缺陷，根據燃油浪費情況嚴重的具體國情，提出一種針對廢機油重新純化再利用的廢機油純化處理方法。

本發明所述的廢機油純化處理方法，其純化處理過程為：升溫沉降—酸洗—堿洗—過濾，其具體步驟為：

a.升溫沉降除雜：在設備中加入廢機油，并將溫度升至70-80℃，攪拌25-30min，再在加熱條件下靜置3小時后，取出廢機油的上層以除去沉底的不溶性雜質；

b.酸洗：將步驟a取出的廢機油加熱至30-35℃，待溫度穩定后中加入機油體積6-8%的硫酸溶液，并控制在30min內添加完成；

c.堿洗：保持溫度在35℃以下，用碳酸鈉溶液調節廢機油的PH值，將PH的值調至7-8；

d.過濾：將經步驟b、步驟c酸洗堿洗過后的廢機油趁熱用真空濾油機過濾得到干凈的廢機油。

步驟b所述的酸洗，在硫酸溶液加完后，再加入濃度為10%的燒堿溶液，加入的量為機油體積的1%。

對步驟d過濾后在廢機油脫色處理，采用白土-陽離子型及丙烯酰胺配聚合氯化鋁復合脫色劑進行脫色處理。

本發明中，升溫沉降是為了取出廢機油中不溶的固體小雜質。而酸洗是用硫酸和少量的燒堿溶液進行酸洗，以去除膠質、瀝青等雜質，燒堿能夠起到絮凝的作用，加強雜質的分離。堿洗主要是中和遺留的酸，并將PH值調制弱堿性以提供更多的陰離子，而這有利于與陽離子的脫色劑進行作用而使脫色更加完全。并且能夠減輕酸性環境下混凝土性能的損失。最后通過過濾，去除通過酸洗以及堿洗之后的雜質。過濾之后，根據過濾后機油的顏色決定是否進行脫色處理，脫色處理是采用白土-陽離子型及丙烯酰胺配聚合氯化鋁復合脫色劑進行脫色處理。復合脫色劑能夠保證高效能脫色的基礎之上還可以保證低成本生產。

本發明所述的廢機油的純化處理方法，其設計理論具體為：

1、酸洗：酸洗過程中加入硫酸有利于除去廢機油中的膠質、瀝青狀的雜質，而加入少許的燒堿溶液能夠在廢機油除雜體系中起到絮凝作用，使廢機油中的雜質微粒急劇變大形成絮團，從而加快雜質粒子沉底而過濾排除。

2、堿洗：堿洗的目的主要有兩個原因，其一，所制備的脫模劑主要是運用在混凝土體系中，因此應將脫模劑的PH調至堿性能夠減輕脫模劑對混凝土體系的影響。其二，將廢機油的PH值調制堿洗能夠增加廢機油體系中的陰離子的數目，而體系中 陰離子的數目越多則越有利于脫色反應中陰陽離子的結合，從而使廢機油的脫色更加完全而得到品質更高的產品。