[發(fā)明專利]大豆油多元醇制備及其在聚氨酯泡沫中的應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810065333.0
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN108164677A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張澤鑫;吳天宇;韋永好
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市聚科聚氨酯有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/36;C08J9/08;C08G101/00
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 蘇雪雪

本發(fā)明提供酸酯和羥值理想的大豆油多元醇制備及其在聚氨酯泡沫中的應(yīng)用。本發(fā)明提供大豆油多元醇的制備方法，包括如下步驟：(1)大豆油與馬來酸酐混合，在氮?dú)獗Ｗo(hù)及攪拌下，于180?200℃下反應(yīng)2.5?4h，得到馬來酸酐改性大豆油；(2)將步驟(1)得到的馬來酸酐改性大豆油、二甘醇和氫氧化鉀，在氮?dú)獗Ｗo(hù)和攪拌下，于180?200℃下反應(yīng)5?6h，得到大豆油多元醇，其中大豆油和馬來酸酐的重量比為：2.5?3.5：1，馬來酸酐改性大豆油、二甘醇和氫氧化鉀的重量比為：1700?1720：1400?1410：1。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及大豆油多元醇的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及大豆油多元醇制備及其在聚氨酯泡沫中的應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著石油消耗量增加，人類面臨著石油資源的日益短缺和原油價(jià)格的不斷上漲，用可再生資源生產(chǎn)生物材料、化工原料和燃料越來越吸引人們的重視。植物油是可再生原料，將含羥基的植物油或羥基化的植物油作為多元醇制備的聚氨酯完全符合環(huán)境保護(hù)的要求，且植物油的主要成分脂肪酸甘油酯具有疏水性，用植物油多元醇制備的聚氨酯具有良好的化學(xué)和物力性能，特別是有更好的耐水解性和熱穩(wěn)定性。

大豆油的主要成分為脂肪酸甘油酯，包括棕櫚酸、硬脂酸等飽和脂肪酸，油酸、亞油酸、亞麻酸等不飽和脂肪酸。

目前關(guān)于大豆油多元醇的制備方法分為以下幾類：過渡金屬催化羰基化法；臭氧氧化法；酯交換法；環(huán)氧開環(huán)法。其中環(huán)氧開環(huán)發(fā)是目前最常用的制備方法。這種方法制備得到的大豆油多元醇羥值和酸值不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供酸酯和羥值理想的大豆油多元醇的制備方法。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案為：

大豆油多元醇的制備方法，包括如下步驟：

(1)大豆油與馬來酸酐混合，在氮?dú)獗Ｗo(hù)及攪拌下，于180-200℃下反應(yīng)2.5-4h，得到馬來酸酐改性大豆油；

(2)將步驟(1)得到的馬來酸酐改性大豆油、二甘醇和氫氧化鉀，在氮?dú)獗Ｗo(hù)和攪拌下，于180-200℃下反應(yīng)5-6h，得到大豆油多元醇，

其中大豆油和馬來酸酐的重量比為：2.5-3.5：1，

馬來酸酐改性大豆油、二甘醇和氫氧化鉀的重量比為：1700-1720：1400-1410：1。

所述步驟(1)的反應(yīng)溫度為190℃，反應(yīng)時間為3h。

所述步驟(2)的反應(yīng)溫度為190℃，反應(yīng)時間為5.5h。

本發(fā)明得到的大豆油多元醇用于制備聚氨酯泡沫，具體制備方法為：

(1)將大豆油多元醇、聚醚多元醇、發(fā)泡劑、均泡劑、催化劑和其他助劑加入到反應(yīng)容器中，以2500-2900轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌均勻得到混合物；

(2)在23-26℃下，向步驟(1)中制得的混合物加入異氰酸酯，以2500-2900轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌4-6s得到混合料，迅速將上述混合料倒入發(fā)泡箱中，得到大豆油多元醇基聚氨酯慢回彈泡沫，

其中大豆油多元醇與聚醚多元醇的重量比為20-30：10-20，

大豆油多元醇與異氰酸酯的重量比為：0-30：40-60。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明將大豆油先與馬來酸酐進(jìn)行改性，并對反應(yīng)條件和反應(yīng)量進(jìn)行控制，制備得到的大豆油多元醇的羥值和酸值理想，且用其制備的大豆油多元醇聚氨酯泡沫為慢回彈泡沫，改善了聚氨酯慢回彈泡沫的透氣性能、阻尼性能、吸聲性能和力學(xué)性能。本發(fā)明制備的大豆油多元醇可生物降解，用其制備的聚氨酯泡沫也可生物降解，不留有害殘留，環(huán)境友好。

具體實(shí)施方式