[發(fā)明專利]一種光伏變壓器磁性材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810064937.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108164261A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥華蓋光伏科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/26 | 分類號(hào): | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/626;H01F1/01;H01F27/255;H01F41/02 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130 | 代理人: | 謝偉 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變壓器磁性 光伏 發(fā)熱量 內(nèi)稟矯頑力 五氧化二釩 五氧化二鈮 碳酸鈣 二氧化硅 二氧化鋯 功率損耗 使用壽命 碳化硼 氧化鎂 氧化錳 氧化鎳 氧化鐵 氧化錫 氧化鋅 氧化鈦 氧化鈷 重量份 制備 | ||
1.一種光伏變壓器磁性材料,其特征在于,包括如下重量份的原料:氧化鐵70~80份、氧化錳13~18份、氧化鋅8~14份、釹4~7份、氧化鈷0.05~0.1份、二氧化鋯0.03~0.08份、五氧化二鈮0.01~0.05份、碳酸鈣1~2份、五氧化二釩0.01~0.08份、氧化錫0.1~0.3份、氧化鈦1~2份、氧化鎳3~5份、二氧化硅0.04~0.08份、碳化硼0.4~0.8份、氧化鎂1~2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏變壓器磁性材料,其特征在于,包括如下重量份的原料:氧化鐵72~79份、氧化錳14~16份、氧化鋅10~13份、釹5~6份、氧化鈷0.07~0.09份、二氧化鋯0.04~0.06份、五氧化二鈮0.02~0.04份、碳酸鈣1.1~1.7份、五氧化二釩0.02~0.06份、氧化錫0.15~0.24份、氧化鈦1.2~1.9份、氧化鎳3.3~4.1份、二氧化硅0.05~0.07份、碳化硼0.5~0.7份、氧化鎂1.3~1.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏變壓器磁性材料,其特征在于,包括如下重量份的原料:氧化鐵73份、氧化錳15份、氧化鋅113份、釹5.7份、氧化鈷0.08份、二氧化鋯0.05份、五氧化二鈮0.03份、碳酸鈣1.6份、五氧化二釩0.04份、氧化錫0.2份、氧化鈦1.6份、氧化鎳3.9份、二氧化硅0.06份、碳化硼0.6份、氧化鎂1.5份。
4.一種制備權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述光伏變壓器磁性材料的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)按上述配方稱取氧化鐵、氧化錳、氧化鋅、釹、氧化鈷、二氧化鋯、五氧化二鈮、碳酸鈣、五氧化二釩、氧化錫、氧化鈦、氧化鎳、二氧化硅、碳化硼、氧化鎂,備用;
(2)將氧化鐵、氧化錳、氧化鋅、釹、氧化鈷、二氧化鋯、五氧化二鈮五氧化二釩、氧化錫、氧化鈦、氧化鎳及氧化鎂混合,放入球磨機(jī)中球磨成粉末,然后置于回轉(zhuǎn)預(yù)燒爐中進(jìn)行預(yù)燒處理;
(3)將步驟(2)預(yù)燒處理的產(chǎn)物采用冷水進(jìn)行冷卻,然后和碳酸鈣、二氧化硅及碳化硼混合,放入球磨機(jī)中球磨成混合粉料;
(4)將步驟(3)制得的混合粉料放入成型壓機(jī)模具中加磁場(chǎng)進(jìn)行兩次取向,取向后壓制成型、退磁并真空封裝,將真空封裝的生坯放入等靜壓機(jī)中加壓處理;
(5)將步驟(4)制得的生坯放入燒結(jié)爐中先進(jìn)行燒結(jié),后在800~900℃下回火1~2小時(shí)后風(fēng)冷,將風(fēng)冷后的生坯再次升溫至400~500℃后回火3.5~4.2小時(shí)取出得到成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中預(yù)燒處理的溫度為1000~1200℃,預(yù)燒處理的時(shí)間為30~50分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中采用冷水進(jìn)行冷卻的冷水的溫度低于20℃,混合粉料的平均粒度為3~5μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中加壓處理的壓強(qiáng)為150~200MPa、時(shí)間為3~5分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中燒結(jié)溫度為1200~1300℃,燒結(jié)時(shí)間為5~7小時(shí)。
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