[發明專利]改進的耐應力高硼玻璃棒的生產線

在審

• 申請號: 201810064621.4
• 申請日: 2016-05-19
• 公開（公告）號: CN108249158A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 金海平
• 主分類號: B65G49/00
• 分類號: B65G49/00;B65G17/00;C03B5/16;C03B35/26;B24B27/06;B24B55/02
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1.改進的耐應力高硼玻璃棒的生產線,包括用于燒制耐應力高硼玻璃棒的窯爐，窯爐包括具有進料口和出料口的爐體，所述的進料口設置在爐體上部，其特征在于，出料口設置在爐體下部的側壁上，在出料口外側部設置有輸送帶結構，所述的輸送帶結構包括用于站立的支架和輸送帶，輸送帶設置在支架上，輸送帶通過電機驅動，輸送帶一端處于出料口下方，輸送帶另一端的外側設置有能將耐應力高硼玻璃棒分割成小段的分割裝置，在支架上還設置有能將經過分割裝置分割下來的小段耐應力高硼玻璃棒收集起來的收集裝置；所述的分割裝置包括底座，底座上軸向固定且周向轉動的方式設置有轉軸，在轉軸上端固定有轉盤，在轉盤上設置有擺動桿，擺動桿中部鉸接在轉盤上，擺動桿一端的下方固定有磨石，擺動桿另一端為操作端，磨石能處于耐應力高硼玻璃棒的正上方，在底座上還設置有儲水箱，儲水箱處于磨石上方，儲水箱上連通有一根水管，水管另一端連接有滴管，水管的長度至少為儲水箱到轉盤之間的距離的兩倍，滴管固定在磨石上且滴管滴出的水能流到磨石上，擺動桿的操作端與一能帶動其向上或者向下擺動的氣缸，所述氣缸的缸體固定在儲水箱上，氣缸的活塞桿豎直向下，氣缸的活塞桿與擺動桿的操作端相固連；所述收集裝置包括收集架，包括冷卻傳輸機構、定位傳輸機構和人工收集機構；所述冷卻傳輸機構包括支撐架，所述支撐架的頂部呈左右對稱設置兩根傳輸帶，兩根所述傳輸帶的始端銜接耐高壓硼硅管的生產出口，兩根所述傳輸帶由始端向尾端同步向下傾斜；所述定位傳輸機構包括梯形支架，所述梯形支架的一側為進料側，另一側為出料側，所述梯形支架于進料側設置輔助支架，所述輔助支架的外端銜接兩根傳輸帶的尾端，所述梯形支架和輔助支架上設置傳輸組件，所述傳輸組件包括驅動電機、兩條環形鏈條和若干鏈輪，兩條環形鏈條和若干鏈輪平分成兩組對稱的單體傳輸鏈，所述單體傳輸鏈中的鏈輪鉸接在梯形支架的多個頂角上和輔助支架的外端上，梯形支架的底部設置支撐架腿，所述單體傳輸鏈中的環形鏈條套接在若干鏈輪外側形成嚙合連接，所述驅動電機驅動連接鏈輪，兩條所述環形鏈條上設置若干組定位組件，所述定位組件包括四根定位桿，四根定位桿按兩兩對稱固定在兩條環形鏈條上，四根定位桿之間形成水平的卡位空隙；所述人工收集機構包括銜接于所述梯形支架出料側的接料箱；所述輸送帶外還設置有能將輸送帶包裹住的保暖結構，保暖結構包括上罩和下罩，上罩和下罩的截面均成半圓形，上罩和下罩之間形成一安裝通道，上罩通過可拆卸的方式固定在下罩上，上罩和下罩之間還設置有密封層，下罩通過連接桿固定在支架上，上罩的內壁處固定有保溫棉層，下罩的內壁處也固定有保溫棉層，上述的輸送帶設置在安裝通道中，安裝通道長度小于輸送帶的長度，輸送帶靠近分割裝置的一端穿出安裝通道。

2.根據權利要求1所述的改進的耐應力高硼玻璃棒的生產線，其特征在于，所述梯形支架出料側的中部設置風扇，所述風扇具有方形邊框，所述方形邊框內設置扇葉；所述梯形支架的底部設置承托鏈輪，所述環形鏈條位于承托鏈輪的內側形成嚙合連接。

3.根據權利要求1所述的改進的耐應力高硼玻璃棒的生產線，其特征在于，所述的輸送帶和分割裝置之間還設置有輸送滾輪一和輸送滾輪二，輸送滾輪一和輸送滾輪二與上述的輸送帶處于同一直線上，輸送滾輪一通過連接支架一固定在上述的支架上，輸送滾輪二通過連接支架二固定在上述的支架上，上述的磨石能處于輸送滾輪一和輸送滾輪二之間，在輸送滾輪一和輸送滾輪二下方還設置有回收裝置。

4.根據權利要求1所述的改進的耐應力高硼玻璃棒的生產線，其特征在于，所述的回收裝置包括回收料斗，回收料斗上部具有進口，回收料斗下部具有出口，所述進口大于所述的出口，進口處于輸送滾輪一和輸送滾輪二的正下方，輸送滾輪一和輸送滾輪二均處于進口的范圍內，回收料斗的出口通過輸送管與上述的進料口相連通，在輸送管中設置有輸送泵。。

5.根據權利要求1所述的改進的耐應力高硼玻璃棒的生產線，其特征在于，所述所述的進料口處還連接有自動進料機構，所述的自動進料機構包括配料桶、吸料泵和進料管，所述的進料管一端與進料口相連通，進料管另一端與配料桶相連通，吸料泵設置在進料管上。

6.根據權利要求1所述的改進的耐應力高硼玻璃棒的生產線，其特征在于，所述的爐體外層還設置有降溫結構，所述的降溫結構包括套設在爐體外的降溫筒，爐體設置在降溫筒內，爐體底部通過若干定位柱固定在降溫筒內，降溫筒內壁與爐體之間具有間隙，在降溫筒內設置若干降溫管，降溫管朝向爐體的管體上開設有若干個出水孔，降溫管下端密封，降溫管上端通過第一水泵與一存水箱相連通，降溫筒通過一根回流管與存水箱相連通，存水箱處于降溫筒下方，存水箱還通過一根供水管與上述的儲水箱相連通，供水管中設置有電磁閥和第二水泵，在儲水箱中設置有液位傳感器，液位傳感器的上感應探頭與儲水箱最上端之間的距離為2-4cm，液位傳感器的下感應探頭與儲水箱最下端之間的距離為1-3cm，電磁閥和第二水泵均通過線路一控制器相連接。