[發明專利]印刷前基材清潔工藝

在審

• 申請號: 201810064556.5
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN108580407A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 湯友明;徐云鴻;陳學兵
• 申請（專利權）人: 滁州英諾信電器有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/10;B08B3/02;B24B7/00;C11D1/825;C11D3/06;C11D3/20;C11D3/30
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本發明公開了一種印刷前基材清潔工藝，具體包括如下操作步驟：S1：基材預處理；S2：表面除污處理；S3：清潔干燥；S4：消除靜電；S5：包裝。本發明通過砂輪對基材印刷面進行打磨，有利于在印刷面上形成微小的紋路，有利于將銅板碾壓后固定在印刷面上，提高銅板的牢靠程度，通過除污劑，可以有效的消除加工過程中粘附在基材和銅板上的油污、油脂以及銅板上的氧化層，有利于對基材進行印刷。

技術領域

本發明屬于電路板印刷技術領域，具體涉及一種印刷前基材清潔工藝。

背景技術

印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，簡稱印制板，英文簡稱PCB或PWB，以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導電圖形，并布有孔（如元件孔、緊固孔、金屬化孔等），用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實現電子元器件之間的相互連接。由于這種板是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。

在電路板印刷之前，需要對基材進行一定的清潔操作，對基材表面粘附的油污、油脂和銅箔上的氧化物進行消除，以提高印刷電路的質量，而現有的基材清潔工藝難以達到清潔標準，而且，在清潔過程中，基材上容易形成靜電，若不對靜電進行消除，則會影響電路的印刷質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種印刷前基材清潔工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種印刷前基材清潔工藝，具體包括如下操作步驟：

S1：基材預處理，首先使用砂輪對基材的印刷面進行打磨，使得基材的印刷面上密布微小的紋路，再將銅板碾壓固定在基材的印刷面上，之后再按照設計要求在基材上進行鉆孔，完成鉆孔后通過毛刷將基材表面上粘附的粉塵進行清掃；

S2：表面除污處理，將已經完成鉆孔的基材首先通過除污劑進行浸泡處理，浸泡時間為15-30分鐘，浸泡時通過加熱盤管對除污劑進行加熱，使得除污劑的溫度保持在50-60℃，同時通過水泵在注有除污劑的除污槽中形成內循環，對基材的表面形成沖擊；

S3：清潔干燥，將基材從除污槽中取出，并在基材表面完全干燥前使用蒸餾水進行反復沖洗，沖洗后瀝干基材表面的水分，之后將基材通過干燥的氣體進行強風吹干；

S4：消除靜電，將經過S3處理的基材取出后平鋪在防靜電工作臺上，通過靜電消除器對基材進行靜電消除；

S5：包裝，對基材消除靜電后，使用PVC防靜電膜對基材進行包裹，印刷前在防靜電工作臺上拆除PVC防靜電膜。

優選的，步驟S2中除污劑各組分按組分計包括：

焦磷酸鈉，10-15份；

有機酸，8-10份；

乙醇，20-30份；

二乙醇胺，4-8份；

壬基酚聚氧乙烯醚，4-6份；

聚醚改性有機硅1-2份；

水，25-35份；

乳化劑，3-5份；

皂化劑，4-8份，其中有機酸為壬二酸：肉豆蔻酸：酒石酸按質量比為5：3：3。

優選的，步驟S3中干燥的氣體為氮氣。

優選的，步驟S4中基材的印刷面向上，且靜電消除器的靜電消除端通過導線連接有金屬纖維制成的毛刷。

本發明的技術效果和優點：