[發明專利]一種流化床氣化產生的廢棄物的處理方法

在審

• 申請號: 201810063772.8
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN108246256A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 王光;尚久石;沈大平;常玉潔
• 申請（專利權）人: 北京澳柯清潔煤氣工程技術有限公司
• 主分類號: B01J20/20
• 分類號: B01J20/20;C02F1/28
• 代理公司: 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙) 11446
• 代理人: 劉國偉;冷文燕

本發明涉及一種流化床氣化產生的廢棄物的處理方法。所述方法包括步驟：A、將流化床飛灰、流化床爐渣、粘結劑混合均勻并粉碎后，得到混合粉料；B、向混合粉料中加水進行壓制成型，得到生料；C、生料與原煤送入氣化爐進行活化處理，得到活化料。本發明中，流化床飛灰和流化床爐渣活化后可生成均勻、發達的孔隙結構，將其用作吸附處理廢水的材料，無需外加造孔劑，活化過程中，流化床飛灰和流化床爐渣中的碳燃燒能夠為活化過程提供部分能量，實現不可再生資源的最大化利用；本方法工藝簡單，能夠實現廢物利用，并產生較好的經濟效益。

技術領域

本發明涉及環保領域，具體涉及一種流化床氣化產生的廢棄物的處理方法。

背景技術

流化床氣化技術具有煤種適應廣、投資省、見效快等優點，是煤轉化技術發展的一種重要方向。流化床氣化技術產生的煤氣中會攜帶大量含碳量較高的氣化飛灰。這些氣化產生的飛灰粒徑非常小，很難進行再氣化，導致氣化爐碳轉化率較低。這樣不但造成能源的浪費，還會污染環境，影響人類健康。同時，流化床氣化過程產生的灰渣中也存在一定量的殘碳，一般情況下直接作為建筑材料使用，造成了能源的浪費。因此，流化床氣化產生的飛灰和爐渣的合理利用已成為必須要解決的問題。

目前，飛灰的綜合利用主要用作建材，其對含碳量的要求比較嚴格，標準《GB/T1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰》規定，三級標準的含碳量不得超過10％，而流化床飛灰的含碳量一般在30％以上，遠遠超過標準規定，因此很難用于建筑材料。

含碳量較高的飛灰的處理方法主要有：直接進入粉煤鍋爐燃燒、摻混粉煤后成型再入爐燃燒、直接煅燒石灰石、飛灰浮選回收碳等。由于飛灰本身的粒徑較小，直接入爐燃燒后停留時間短，燃燒效果不理想，燃燒性能較差。將飛灰摻混粉煤后成型再入爐燃燒需要消耗較多的能量和粘結劑，不利于節能減排。一般的用氣廠家并不具備煅燒石灰石的條件，造成飛灰無法使用，浪費資源。飛灰浮選回收碳工藝需要消耗大量的化工原料和能源，處理成本高，不利于節能減排，并且適應性較差，回收產率取決于顆粒的浸潤性。因此，流化床飛灰目前尚無切實可行簡單高效的處理方法，飛灰的處理一直困擾著用戶，影響流化床的推廣使用。

并且，流化床氣化處理過程中會產生較多的廢水，一般由污水處理廠處理，導致裝置運行成本的增加。

發明內容

鑒于現有技術存在的問題，本發明旨在提供一種綜合處理流化床氣化過程產生的廢棄物的方法，實現了廢棄物的資源化利用，流化床飛灰和流化床爐渣中的碳燃燒放熱，有效提高了碳轉化率，節約成本。

本發明提供了一種流化床氣化產生的廢棄物的處理方法，包括步驟：

A、將流化床飛灰、流化床爐渣、粘結劑混合均勻并粉碎后，得到混合粉料；

B、向所述混合粉料中加水進行壓制成型，得到生料；

C、所述生料與原煤送入氣化爐進行活化處理，得到活化料。

進一步地，所述混合粉料中包括60～70重量份的流化床飛灰、20～30重量份的流化床爐渣、5～10重量份的粘結劑。

作為本發明優選的實施方式，所述混合粉料的粒徑≤80μm。

作為本發明優選的實施方式，所述粘結劑選用黏土。

作為本發明優選的實施方式，控制所述生料的粒徑為5～8mm。

進一步地，所述生料與所述原煤的重量配比為：0.20～0.55:1。

更進一步地，所述活化處理過程的溫度為850～1050℃，時間為10～30分鐘。

作為本發明優選的實施方式，所述流化床飛灰的含碳量為25～40wt％，粒徑為5-240μm；所述流化床爐渣的含碳量為5～15wt％。