[發明專利]廢潤滑油加氫精制方法及加氫精制系統

在審

• 申請號: 201810063206.7
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN108085060A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 許發有;張曉平;郭本輝;劉玉濱;胡寶其
• 申請（專利權）人: 常州菲納斯能源科技有限公司
• 主分類號: C10G67/14
• 分類號: C10G67/14
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 李佳

本發明屬于潤滑油技術領域，涉及一種廢潤滑油加氫精制方法及加氫精制系統。本發明的廢潤滑油加氫精制方法，包括以下步驟：(a)廢油預處理；(b)閃蒸；(c)丙烷萃取：閃蒸后的廢潤滑油進入丙烷萃取塔，以丙烷作為萃取劑進行萃取，萃取完成后的塔底物料進入瀝青丙烷回收塔，回收丙烷，塔頂物料進入超臨界丙烷回收塔，獲得中間產物；(d)蒸餾；(e)加氫精制和(f)減壓蒸餾。本發明工藝簡單，操作靈活，環境友好，能夠有效脫除廢潤滑油中的非理想組分，在提高再生基礎油品質的同時提高了再生基礎油的收率。

技術領域

本發明屬于潤滑油技術領域，具體涉及一種廢潤滑油加氫精制方法及加氫精制系統。

背景技術

潤滑油是石油中提煉出來的具有高附加值的產品，通常由潤滑油基礎油和潤滑油添加劑等組成。潤滑油在使用過程中會因物理、化學或人為等因素導致其性質發生裂變或混入雜質等，使其質量變低而成為廢潤滑油。通過合適的技術工藝將廢潤滑油再生，轉化成可重新利用的再生油，無論從技術、環境保護、資源利用以及經濟的角度來看，都具有重要的現實意義。

傳統的廢潤滑油再生工藝主要是硫酸－白土法，包括凈化、酸洗、白土精制和分餾步驟，凈化步驟包括沉降、過濾、聚結、減壓閃蒸，主要是脫除水、部分輕質油及機械雜質。該工藝生產的缺點是再生油質量差，回收率低，且二次污染嚴重。隨著潤滑油質量規格和標準的不斷提高，潤滑油中添加劑的種類和用量也在不斷加大，增加了回收再生廢潤滑油工藝的難度；同時隨著人們環保的重視，廢油再生技術中產生二次污染的技術也將逐漸被淘汰。這些情況都促使更先進的廢潤滑油再生工藝的出現。

廢潤滑油加氫精制工藝因其具有較高的環保性、經濟性以及可操作性，受到越來越多的關注，通過加氫精制技術可以顯著改善產品的質量和品質。然而，目前報道的加氫處理廢潤滑油的方法還存在一些不足之處：(1)不能充分分離廢潤滑油中的非理想組分，尤其是不能有效去除重金屬元素、瀝青、膠質等雜質；(2)廢潤滑油原料的利用率低，對原料依賴性強，適應性差；(3)加氫處理后，潤滑油性質有所改善，但色度大，光安定性和熱安定性差，產品容易變色并發生沉淀，產品質量不高；(4)低產，未能解決潛在的污染，未能從根本上解決廢潤滑油再生綜合利用的問題，市場適應性欠缺。

鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的第一目的在于提供一種廢潤滑油加氫精制方法，工藝簡單，操作靈活，環境友好，能夠有效脫除廢潤滑油中的非理想組分，尤其是重金屬、膠質、瀝青質等雜質的脫除效果顯著，在提高再生基礎油品質的同時提高了再生基礎油的收率。

本發明的第二目的在于提供一種廢潤滑油加氫精制系統，通過該系統能夠實現對廢潤滑油的充分再生，裝置的運轉周期長，催化劑的使用壽命長，在提高產品質量和收率的同時有利于降低生產成本。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

根據本發明的一個方面，本發明提供一種廢潤滑油加氫精制方法，包括以下步驟：

(a)廢油預處理：將廢潤滑油進行脫水和除雜預處理；

(b)閃蒸：將預處理后的廢潤滑油進行閃蒸，脫除痕量水分和輕組分；

(c)丙烷萃取：閃蒸后的廢潤滑油進入丙烷萃取塔，以丙烷作為萃取劑進行萃取，萃取完成后的塔底物料進入瀝青丙烷回收塔，回收丙烷，塔頂物料進入超臨界丙烷回收塔，獲得中間產物；

(d)蒸餾：對所述中間產物進行蒸餾處理，以脫去所述中間產物中的重組分和殘炭，獲得加氫餾分油；

(e)加氫精制：所述加氫餾分油經減壓后進入由至少三個反應器串聯組成的加氫裝置中進行加氫精制，獲得加氫基礎油；

(f)減壓蒸餾：對加氫基礎油進行減壓蒸餾，并進行餾分切割，獲得不同等級的加氫再生油產品。