[發(fā)明專利]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810063165.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108081638A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊蓉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊蓉
• 主分類號(hào): B29C70/36
• 分類號(hào): B29C70/36;B29C70/54;B29C33/04;B29L31/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片模具，其結(jié)構(gòu)包括型腔、定位塊、底板、面板、上模座、吊孔、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、下模座、型芯、定位凹槽、方鐵、模具冷卻裝置、鎖緊螺栓、推板、澆注口，面板前端與上模座背部貼合并且相互垂直，導(dǎo)柱背部嵌入安裝在上模座前端并且相互垂直，上模座上端設(shè)有吊孔，定位塊背部與上模座前端貼合，本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片模具，通過(guò)進(jìn)水口向外部連接水管，使用套管進(jìn)行密封與連接，冷卻油通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入型芯中，流經(jīng)直流管通過(guò)U型管引導(dǎo)流經(jīng)整個(gè)型芯吸收熱能，對(duì)溶膠起到加速冷卻作用，再經(jīng)過(guò)出水口排出冷卻后再循環(huán)，通過(guò)加入冷卻水管后，溶膠的冷卻成型速度提高，從而達(dá)到增加產(chǎn)率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片模具，屬于發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉片主要由復(fù)合材料通過(guò)真空灌注工藝制成，其成型過(guò)程是，先將玻璃纖維布以及輔助材料鋪設(shè)到成型用的模具上，然后進(jìn)行真空灌注，進(jìn)行真空灌注工藝時(shí)，需要將灌注用的輔助材料鋪設(shè)到模具的相應(yīng)位置，然后將真空泵、真空罐、真空管、樹(shù)脂桶、樹(shù)脂喂料管等按照需求放置在模具周圍或模具上。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520869795.X的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片模具，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片模具包括：模具主體、真空罐、樹(shù)脂桶，模具主體上設(shè)置有模具真空口，真空罐與模具真空口通過(guò)真空連接管連通，真空連接管通過(guò)設(shè)置在真空罐頂部的真空罐連接口伸入真空罐內(nèi)，真空罐和/或樹(shù)脂桶固定設(shè)置在模具主體上，但是該現(xiàn)有技術(shù)在工作時(shí)當(dāng)溶膠注入模腔中，需要等待溶膠冷卻成型時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致成品的制作效率得不到提升。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片模具，以解決的現(xiàn)有技術(shù)在工作時(shí)當(dāng)溶膠注入模腔中，需要等待溶膠冷卻成型時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致成品的制作效率得不到提升的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片模具，其結(jié)構(gòu)包括型腔、定位塊、底板、面板、上模座、吊孔、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、下模座、型芯、定位凹槽、方鐵、模具冷卻裝置、鎖緊螺栓、推板、澆注口，所述面板前端與上模座背部貼合并且相互垂直，所述導(dǎo)柱背部嵌入安裝在上模座前端并且相互垂直，所述上模座上端設(shè)有吊孔，所述定位塊背部與上模座前端貼合，所述鎖緊螺栓貫穿于定位塊兩側(cè)，所述型腔與上模座為一體化結(jié)構(gòu)，所述方鐵前端與下模座背部貼合并且相互垂直，所述下模座與導(dǎo)套為一體化結(jié)構(gòu)，所述模具冷卻裝置左端嵌入安裝在下模座內(nèi)，所述下模座與定位凹槽為一體化結(jié)構(gòu)，所述型芯與下模座為一體化結(jié)構(gòu)，所述下模座背部與底板前端相互平行，所述推板背部與底板前端貼合，所述推板兩端與方鐵貼合并且相互垂直，所述推板前端與下模座背部相互平行，所述澆注口嵌入安裝在上模座前端，所述澆注口貫穿于型腔中間，所述模具冷卻裝置包括U型管、直流管、定位環(huán)、進(jìn)水口、出水口、套管，所述套管內(nèi)表面與直流管外表面貼合并且處于同一軸心，所述套管左端與定位環(huán)右端貼合并且相互垂直，所述進(jìn)水口與直流管為一體化結(jié)構(gòu)，所述定位環(huán)內(nèi)環(huán)與直流管外環(huán)貼合并且處于同一軸心，所述直流管與出水口為一體化結(jié)構(gòu)，所述U型管與直流管為一體化結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述鎖緊螺栓背部與與上模座前端螺紋連接并且相互垂直。

進(jìn)一步地，所述底板前端與方鐵背部貼合并且相互垂直。

進(jìn)一步地，所述直流管嵌入安裝在下模座上。

進(jìn)一步地，所述底板是長(zhǎng)70cm，寬80cm，高4cm的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述套管采用橡膠材料制成，具有彈性高。

進(jìn)一步地，所述鎖緊螺栓采用不銹鋼材料制成，具有硬度高。

有益效果