[發(fā)明專利]一種塑料門窗型材及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810062521.8 | 申請日: | 2018-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN109401107A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 汪中奇 | 申請(專利權)人: | 合肥伊只門窗有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L91/06;C08L23/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K5/06;C08K5/07;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/22;C08K5/098 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產(chǎn)權代理有限公司 34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料門窗型材 制備 機械性能 硬質(zhì)聚氯乙烯樹脂 紫外線吸收劑 羥乙基纖維素 復合潤滑劑 活性碳酸鈣 納米硫酸鋇 耐老化性能 保溫性能 二氧化鈦 聚乙烯蠟 氯化石蠟 亞磷酸脂 硬質(zhì)酸鈣 抗氧劑 穩(wěn)定劑 重量份 鈦白粉 無毒 環(huán)保 | ||
1.一種塑料門窗型材,其特征在于,按照重量份包括以下原料:硬質(zhì)聚氯乙烯樹脂60-80份、氯化石蠟30-40份、聚乙烯蠟20-30份、活性碳酸鈣10-30份、納米硫酸鋇6-16份、二氧化鈦10-20份、鈦白粉5-15份、硬質(zhì)酸鈣3-8份、亞磷酸脂5-10份、羥乙基纖維素2-8份、穩(wěn)定劑8-15份、紫外線吸收劑3-8份、抗氧劑2-6份、復合潤滑劑1-5份。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料門窗型材,其特征在于,按照重量份包括以下原料:硬質(zhì)聚氯乙烯樹脂70份、氯化石蠟35份、聚乙烯蠟25份、活性碳酸鈣20份、納米硫酸鋇11份、二氧化鈦15份、鈦白粉10份、硬質(zhì)酸鈣6份、亞磷酸脂7份、羥乙基纖維素5份、穩(wěn)定劑11份、紫外線吸收劑5份、增塑劑4份、復合潤滑劑3份。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑料門窗型材,其特征在于:所述穩(wěn)定劑選自硬脂酸、 雙季戊四醇、二苯甲酰甲烷中的一種或幾種。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑料門窗型材,其特征在于:所述紫外線吸收劑選自紫外線吸收劑UV-326、紫外線吸收劑UV-P、紫外線吸收劑UV-9和紫外線吸收劑UVP-327中的一種或幾種。
5.根據(jù)權利要求1所述的塑料門窗型材,其特征在于:所述抗氧劑為亞磷酸三苯酯與亞磷酸苯二異辛酯按照質(zhì)量比為2-4:1的混合物。
6.根據(jù)權利要求1所述的塑料門窗型材,其特征在于:所述復合潤滑劑包括內(nèi)部和外部潤滑劑;所述內(nèi)部潤滑劑為十八醇和己二酸聚合得到的高分子化合物,所述外部潤滑劑為石蠟。
7.一種根據(jù)權利要求1-6任一項所述的塑料門窗型材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將活性碳酸鈣、二氧化鈦、硬脂酸鈣混合粉碎至400-500目粉末,將所得粉末和納米硫酸鋇、鈦白粉混合攪拌均勻,得到混合粉末;
(2)將硬質(zhì)聚氯乙烯樹脂、氯化石蠟、聚乙烯蠟、、羥乙基纖維素、亞磷酸脂加入到高速捏合機中,在4000-5000r/min、溫度為120-140℃下捏合20-30min,再加入步驟(1)得到的混合粉末,繼續(xù)捏合10-20min,然后加入穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、增塑劑、復合潤滑劑,捏合5-10min,得到混合物料;
(3)將步驟(2)得到的混合物料轉移至冷輥混合機,在40-50 ℃下攪拌30-40min,得到混合漿料,將得到的混合漿料由錐形雙螺桿擠出機擠出成型,并經(jīng)過真空定型,切割,即得到所述的塑料門窗型材。
8.根據(jù)權利要求7所述的塑料門窗型材的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的粉碎是在球磨機中進行的,球磨機的轉速300-400r/min,球磨時間為20-30min。
9.根據(jù)權利要求7所述的塑料門窗型材的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的錐形雙螺桿擠出機分為四個溫度區(qū),每個溫度區(qū)的溫度為:一區(qū)溫度:80-100℃,二區(qū)溫度:120-140℃,三區(qū)溫度:160-180℃,四區(qū)溫度:180-200℃。
10.根據(jù)權利要求7所述的塑料門窗型材的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的真空定型的真空度為0.03-0.07MPa。
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