[發明專利]一種全透明液體硅橡膠及硅橡膠超薄膜制作方法有效
| 申請號: | 201810061931.0 | 申請日: | 2018-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN108165017B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 王彤宇;陳冠軍 | 申請(專利權)人: | 杭州包爾得新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/04 | 分類號: | C08L83/04;C08L83/07;C08L83/05;C08J5/18 |
| 代理公司: | 浙江英普律師事務所 33238 | 代理人: | 陳俊志 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透明 液體 硅橡膠 薄膜 制作方法 | ||
本發明涉及一種全透明液體硅橡膠及硅橡膠超薄膜制作方法,尤其硅橡膠薄膜制造領域。該全透明液體硅橡膠由A組分和B組分組成;所述A組分由乙烯基硅油和含氫硅油組成,其中所述乙烯基硅油為20?90重量份,含氫硅油為10?80重量份;所述B組分由乙烯基硅油、液體硅樹脂和催化劑組成,其中所述乙烯基硅油為40?70重量份,液體硅樹脂為30?60重量份,催化劑為3?50ppm。本發明使用全透明無固體填料的原料,制備成全透明液體硅橡膠,再由全透明液體硅橡膠制備硅橡膠超薄膜,該硅橡膠超薄膜即使制作200um以下的薄膜,也不易出現破洞,同時具有高強度和高伸長率;具有高透光率。
技術領域
本發明涉及一種全透明液體硅橡膠及硅橡膠超薄膜制作方法,尤其硅橡膠薄膜制造領域。
背景技術
現有硅橡膠薄膜,大多是使以含二氧化硅填料的混煉膠或者加成型硅橡膠作為原料,通過涂布或者延壓的方式制成薄膜。其中混煉膠的主要成分為乙烯基硅油、二氧化硅,使用過氧化物作為硫化劑;加成型硅橡膠主要成分為乙烯基硅油、含氫硅油、二氧化硅,使用鉑催化劑作為硫化劑。
現有技術中,無論是以混煉膠為原料還是加成型硅橡膠為原料,都需要用二氧化硅作為填料來提高硅橡膠的強度,但是由于二氧化硅顆粒大小不一,在制作200um以下薄膜時,容易出現破洞,且不能同時滿足高強度和高伸長率的要求;并且用這些硅橡膠為原料做成的硅橡膠薄膜,大都是半透明帶藍光的,其透光率低于94%(2mm)。
發明內容
本發明為解決上述的技術問題,提供一種全透明液體硅橡膠及硅橡膠超薄膜制作方法。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種全透明液體硅橡膠,該全透明液體硅橡膠由A組分和B組分組成;所述A組分由乙烯基硅油和含氫硅油組成,其中所述乙烯基硅油為20-90重量份,含氫硅油為10-80重量份;所述B組分由乙烯基硅油、液體硅樹脂和催化劑組成,其中所述乙烯基硅油為40-70重量份,液體硅樹脂為30-60重量份,催化劑為3-50ppm。
進一步,該全透明液體硅橡膠的A組分與B組分的質量比為1:1-1:10。
進一步,該全透明液體硅橡膠的A組分中還含有抑制劑,所述抑制劑為0-1 重量份。該抑制劑控制A組分和B組分的反應速度。
更進一步,所述抑制劑為富馬酸二乙酯或馬來酸二烯丙酯或1-乙炔基-1-環己醇中的一種或多種。
一種采用全透明液體硅橡膠進行硅橡膠超薄膜制作方法,包括以下步驟:
S10、在混膠機的兩個儲料桶中分別加入A組份和B組份,脫泡后將A組分和B組份采用靜態混合器混合;
S20、在混合后的全透明液體硅橡膠喪失流動性之前,用涂布機均勻涂布在底材上形成硅膠膜;
S30、通過傳送帶將硅膠膜運送到烘道進行固化,即形成硅橡膠超薄膜。
進一步,在所述步驟S10和步驟S20之間還包括步驟S15;所述步驟S15 為啟動混膠機,排出混膠機的前部、混合頭三倍大小的全透明液體硅橡膠,廢棄不用。該步驟的作用是排出混膠機前部的全透明液體硅橡膠中可能存在的氣泡,以及初始混合時比例不準確的膠料。
進一步,在步驟S30傳送帶運送過程中,同時進行流平、排泡過程。
更進一步,在步驟S30中,傳送帶運送時間為1-30分鐘。
進一步,在步驟S30中,沿著硅膠模的進入方向,烘道由低到高連續升溫,溫度范圍為60-150℃。
進一步,在步驟S30后還包括步驟S40,所述S40為將經過烘道固化后的硅膠模送至覆膜機,覆蓋一層保護膜。
本發明同現有技術相比具有以下優點及效果:
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