[發(fā)明專利]一種基于光固化樹脂的曲面反射鏡制備方法及產(chǎn)品在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810061895.8 | 申請日： | 2018-01-23 |
| 公開（公告）號： | CN108453963A | 公開（公告）日： | 2018-08-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 宋五洲;徐俊杰;黃塬 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢維萊特光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | B29C35/08 | 分類號： | B29C35/08;C23C14/20;B29L11/00 |
| 代理公司： | 華中科技大學(xué)專利中心 42201 | 代理人： | 梁鵬;曹葆青 |
| 地址： | 430022 湖北省武漢市東*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 曲面反射鏡 光固化樹脂 制備 面型 真空鍍膜方式 材料通過 常溫條件 多層介質(zhì) 反射鏡片 工程塑料 規(guī)模生產(chǎn) 金屬制作 精密模壓 模壓模具 模壓形成 板狀基 短周期 反射膜 光固化 操控 基底 涂覆 成型 加工 模具 陶瓷 金屬 玻璃 制造 | ||
1.一種基于光固化樹脂的曲面反射鏡制備方法，其特征在于，該方法包括下列步驟：
(a)基底的制作步驟
選擇玻璃、陶瓷、工程塑料或金屬為材料制作板狀基底，將該基底加工成為內(nèi)側(cè)具備凹陷區(qū)域的構(gòu)造形式；此外，對該基底的凹陷區(qū)域執(zhí)行表面粗糙化和清潔處理；
(b)模壓模具的制作步驟
根據(jù)待制備曲面反射鏡的面型特征，加工獲得對應(yīng)的精密模壓模具；
(c)光固化樹脂的涂覆、成型及固化步驟
在常溫條件下，向所述基底的凹陷區(qū)域注入及涂覆適量的光固化樹脂；接著，將所述金屬模具與所述基底保持對置地放于所述光固化樹脂上，平緩施壓使得光固化樹脂從基底的側(cè)面擠出，并完全由所述光固化樹脂材料模壓形成所需的曲面反射鏡面型，然后對其執(zhí)行光固化處理；光固化完成后，實施脫模步驟，即將模具與固化后的樹脂層分開；
(d)鍍膜步驟
在完成固化后所形成的樹脂材料層的最外側(cè)，通過真空鍍膜方式均勻鍍上金屬反射膜或多層介質(zhì)反射膜，由此獲得最終的曲面反射鏡產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的曲面反射鏡制備方法，其特征在于，在步驟(b)中，所述金屬模具優(yōu)選由熱膨脹系數(shù)小于15E-6/℃的金屬材質(zhì)制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的曲面反射鏡制備方法，其特征在于，在步驟(c)中，對于完成固化后所形成的樹脂材料層而言，其厚度優(yōu)選為10微米～200微米。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的曲面反射鏡制備方法，其特征在于，在所述光固化處理過程中，輻射光源優(yōu)選采用UV LED光源或者帶有玻璃濾光器的金屬鹵素?zé)粼诠鈴姙?0mW/cm2以上的參數(shù)下照射，固化60秒以上；固化過程中模具持續(xù)向基底方向施加壓力。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項所述的曲面反射鏡制備方法，其特征在于，優(yōu)選采用單點金剛石機床加工獲得對應(yīng)的精密模壓模具，并且該加工機床控制器優(yōu)選支持精度高于1納米的編程分辨率以及32皮米的反饋分辨率，該模壓模具的表面粗糙度小于5納米，形狀誤差小于0.3微米。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項所述的曲面反射鏡制備方法，其特征在于，在步驟(d)中，所述真空鍍膜過程優(yōu)選設(shè)計如下：首先將步驟(c)所形成的工件放入真空室，并啟動高壓變壓器在輝光放電的狀況下形成等離子體，工件經(jīng)等離子體進行轟擊清洗活化處理；接著，將完成等離子體清洗活化后的工件在真空室內(nèi)執(zhí)行鍍膜處理，在其表面均勻鍍上金屬反射膜或者多層介質(zhì)反射膜，由此獲得最終的曲面反射鏡產(chǎn)品。
7.如權(quán)利要求6所述的曲面反射鏡制備方法，其特征在于，所述金屬反射膜的厚度優(yōu)選為100納米～200納米，金屬膜表面可增加介質(zhì)保護膜層。
8.一種基于UV膠的曲面反射鏡制備方法，其特征在于，該方法包括下列步驟：
(i)選擇玻璃制作板狀基底，將其加工成為內(nèi)側(cè)具備凹陷區(qū)域的構(gòu)造形式；接著，對該凹陷區(qū)域執(zhí)行表面粗糙化和清潔處理；
(ii)根據(jù)待制備曲面反射鏡的面型特征，加工獲得對應(yīng)的精密模壓模具；
(iii)將所述玻璃基底通過固定件予以固緊，并在常溫調(diào)節(jié)下向所述凹陷區(qū)域注入及涂覆適量的UV膠；接著，將所述鎳模具與所述玻璃基底保持置地放于所述UV膠上，平緩施壓使得UV膠從玻璃基底的側(cè)面擠出，并由于由該UV膠模壓形成所需的曲面反射鏡面型；
(iv)從所述玻璃基底的底部直接施加紫外線照射，待所述UV膠固化后，將所獲得的工件放入真空室首先執(zhí)行等離子體清洗活化處理，然后在真空室內(nèi)進行真空鍍膜處理，由此獲得最終的曲面反射鏡產(chǎn)品。
9.如權(quán)利要求8所述的曲面反射鏡制備方法，其特征在于，對于所述完成固化后形成的UV膠層而言，其厚度優(yōu)選為10微米～200微米；對于所述真空鍍膜處理而言，其優(yōu)選在完成固化后所形成的UV膠層的最外側(cè)鍍上金膜，并且其厚度優(yōu)選設(shè)定為100納米～200納米。
10.一種曲面反射鏡產(chǎn)品，其按照如權(quán)利要求1-9任意一項所述的方法制備而成。
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