[發明專利]一種通過常規頂出實現產品傾斜脫模的結構

在審

• 申請號: 201810061525.4
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN108145924A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 嚴全良;張明生;張瑩若
• 申請（專利權）人: 常州華威模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種通過常規頂出實現產品傾斜脫模的結構，包括成型及外側抽芯部分、頂出部分、斜向頂出部分、斜向抽芯部分；成型及外側抽芯部分，包括凹模固定板1、凹模2、滑塊3、凸模18；頂出部分，包括推板10、油缸17；斜向頂出部分，包括直頂5、直頂導向桿8等；斜向抽芯部分，包括斜頂6、斜頂導向桿15等；頂出產品的直頂5和產品抽芯的斜頂滑座19都固定在直頂滑塊11上；直頂滑塊11沿壓條13的方向運動。固定在直頂滑塊11上的直頂5和斜頂6，沿產品脫模方向完成抽芯和頂出；直頂5及直頂導向桿8的角度沿產品的脫模方向設計，斜頂6及斜頂導向桿15與直頂導向桿8方向設計一定的抽芯角度，在直頂5完成頂出時，斜頂6完成抽芯。這種結構工作可靠，操作方便，制造容易。

技術領域

本發明涉及通過常規頂出實現產品傾斜脫模，也就是說，為注塑模具提供一種通過常規頂出實現產品傾斜脫模的新結構。

背景技術

模具產品內側有倒鉤，產品內側空間小，沒有足夠的空間設計斜頂。同時，模具產品一模四腔，兩兩對稱，如采用常規的斜頂抽芯，由于產品空間小，斜頂的尺寸只能設計得很小，斜頂強度收到削弱，模具質量不可靠；同時，還需要兩組獨立傾斜頂出系統，兩組油缸頂出，模具的外形尺寸、占用空間。為此，需要提出通過常規頂出實現產品傾斜脫模的新結構。

發明內容

為解決上述問題，本發明提出一種技術方案，即一種通過常規頂出實現產品傾斜脫模的結構，包括成型及外側抽芯部分、頂出部分、斜向頂出部分、斜向抽芯部分；所述成型及外側抽芯部分，包括凹模固定板1、凹模2、滑塊3、產品4、凸模18；所述頂出部分，包括推板10、油缸17；所述斜向頂出部分，包括直頂5、直頂導向桿8、直頂導向套7、直頂滑塊11、直頂導向桿固定塊12、壓條13、頂出導柱14，所述斜向抽芯部分，包括斜頂6、斜頂導向桿15、斜頂導向套16、斜頂滑座19、斜頂拔保護桿20。

其中，油缸17用螺釘固定在凸模固定板9上，油缸17的活塞桿用油缸連接頭與推板10連接，驅動模具頂出；直頂5用楔緊塊與直頂導向桿8連接，直頂導向桿8通過直頂導向桿固定塊12與直頂滑塊11連接，直頂導向套7固定在凸模固定板1上；斜頂6用銷釘與斜頂導向桿15連接，斜頂滑座19用螺釘固定在直頂滑塊11上，斜頂導向套16固定在凸模固定板1上，斜頂保護桿20固定在底板上，起到保護斜頂6的作用；壓條13用螺釘固定在推板10上；頂出導柱14的導套固定在推板10上面，頂出導柱14與底板連接，在頂出時驅動直頂滑塊11沿壓條13運動。

同時，頂出產品的直頂5和產品抽芯的斜頂滑座19都固定在直頂滑塊11上，模具注塑完成，凸凹模開模結束，模具頂出時在頂出導柱14的作用下，直頂滑塊11沿壓條13的方向運動。固定在直頂滑塊11上的直頂5和斜頂6，沿產品脫模方向完成抽芯和頂出；直頂5及直頂導向桿8的角度沿產品的脫模方向設計，斜頂6及斜頂導向桿15與直頂導向桿8方向設計一定的抽芯角度，在直頂5完成頂出時，斜頂6完成抽芯。這種結構操作簡單，安全可靠。

附圖說明

附圖1為本發明實施例的主要結構剖視圖。

附圖2為本發明實施例的產品內部結構圖之一。

附圖3為本發明實施例的產品內部結構圖之二。

附圖4為本發明實施例的產品內部結構圖之三。

具體實施方式

下面結合附圖1～4及實施例，對本發明作進一步描述。