[發(fā)明專利]一種煙用高溫管式烘絲機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810061502.3 | 申請日: | 2018-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN108175119A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚屠乾;郝玲;李志達(dá) | 申請(專利權(quán))人: | 新昌縣盈啟自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | A24B3/04 | 分類號: | A24B3/04 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 312521 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 下料板 一級加熱 煙末 送料管 濾袋 氣體分布器 干燥筒 高溫管 烘絲機(jī) 濾塵袋 通風(fēng)柱 煙用 捆綁 擋板 煙絲 初級預(yù)熱 管道連接 交錯(cuò)安裝 上下設(shè)置 側(cè)出風(fēng) 出料口 固定環(huán) 濾布袋 吸風(fēng)機(jī) 下料槽 熱風(fēng) 網(wǎng)筒 密封 過濾 | ||
1.一種煙用高溫管式烘絲機(jī),其特征在于:該煙用高溫管式烘絲機(jī),包括方形干燥筒(1),出料管(101),密封門(102),送料管(2),進(jìn)料口(201),輸送絞龍(202),電機(jī)(203),熱風(fēng)機(jī)(3),氣體分布器(4),通風(fēng)柱(401),濾塵袋(402),一級加熱筒(5),擋板(501),放水管(502),出風(fēng)管(503),第一下料板(6),第一下料槽(601),第二下料板(7),第二下料槽(701),第三下料板(8),第三下料槽(801),振動電機(jī)(802),方形斗(9),煙末濾袋(901),網(wǎng)筒(10),固定環(huán)(1001)和吸風(fēng)機(jī)(11);所述送料管(2)支撐在方形干燥筒(1)的一側(cè),且送料管(2)的末端穿入到方形干燥筒(1)的內(nèi)部設(shè)在第一下料板(6)的上方,所述送料管(2)的內(nèi)端側(cè)設(shè)有輸送絞龍(202),且輸送絞龍(202)的外側(cè)連接有電機(jī)(203),所述方形干燥筒(1)的頂部固定有熱風(fēng)機(jī)(3),且方形干燥筒(1)的內(nèi)腔上端鑲嵌有氣體分布器(4),所述氣體分布器(4)的底部設(shè)有通風(fēng)柱(401),且通風(fēng)柱(401)上固定捆綁有濾布袋(402),所述送料管(2)的末端出料口的底部依次設(shè)有交錯(cuò)安裝的第一下料板(6)、第二下料板(7)以及第三下料板(8),且第三下料板(8)的下側(cè)安裝有方形斗(9),所述第三下料板(8)的下端外側(cè)設(shè)有傾斜度相同、帶有出料擋板的出料管(101),所述方形斗(9)的下側(cè)出風(fēng)端捆綁有煙末濾袋(901),且煙末濾袋(901)通過固定環(huán)(1001)固定在網(wǎng)筒(10)內(nèi),且網(wǎng)筒(10)外側(cè)的方形干燥筒(1)上連接有密封門(102),所述方形干燥筒(1)的底部一側(cè)通過管道連接有吸風(fēng)機(jī)(11),且吸風(fēng)機(jī)(11)的出風(fēng)管道連接在一級加熱筒(5)的底部一側(cè),所述一級加熱筒(5)套裝密封在方形干燥筒(1)外側(cè)的送料管(2)上,且一級加熱筒(5)內(nèi)依次設(shè)有上下設(shè)置的擋板(501),所述一級加熱筒(5)的頂部一端連接有出風(fēng)管(503),且一級加熱筒(5)的底部連接有帶有手動控制閥的放水管(502)。
2.如權(quán)利要求1所述煙用高溫管式烘絲機(jī),其特征在于:兩組所述擋板(501)分別與一級加熱筒(5)的底部以及一級加熱筒(5)頂部的距離為3cm。
3.如權(quán)利要求1所述煙用高溫管式烘絲機(jī),其特征在于:所述第一下料板(6)的中間設(shè)有深度為5cm的第一下料槽(601),且第一下料槽(601)的外端兩側(cè)為通風(fēng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或3所述煙用高溫管式烘絲機(jī),其特征在于:所述第一下料槽(601)的寬度為送料管(2)直徑的1.5倍,且第一下料槽(601)與第二下料槽(701)以及第三下料槽(801)上主槽的寬度相同,且第三下料槽(801)的寬度與出料管(101)的寬度相同。
5.如權(quán)利要求1所述煙用高溫管式烘絲機(jī),其特征在于:所述第二下料板(7)上設(shè)有深度為5cm的Y狀結(jié)構(gòu)的第二下料槽(701),且第二下料槽(701)的分支槽長度大于主槽,且第二下料板(7)上除第二下料槽(701)的部分也為通風(fēng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1或3或5所述煙用高溫管式烘絲機(jī),其特征在于:所述第一下料板(6)上第一下料槽(601)的末端正對在第二下料板(7)上第二下料槽(701)的主槽上。
7.如權(quán)利要求1所述煙用高溫管式烘絲機(jī),其特征在于:所述第三下料板(8)上設(shè)有深度為5cm的Y狀結(jié)構(gòu)的第三下料槽(801),且第三下料槽(801)的分支槽長度小于主槽,所述第三下料槽(801)底部為濾網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且第三下料槽(801)兩端的第三下料板(8)上通過螺栓固定有振動電機(jī)(802)。
8.如權(quán)利要求1所述煙用高溫管式烘絲機(jī),其特征在于:所述第一下料板(6)、第二下料板(7)以及第三下料板(8)的寬度均與方形干燥筒(1)的前后寬度相同。
9.如權(quán)利要求1或5或7所述煙用高溫管式烘絲機(jī),其特征在于:所述第二下料板(7)上第二下料槽(701)分支槽的末端正對在第三下料板(8)上第三下料槽(801)的分支槽上。
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